已经成为企业越来越重要的一个战略资源和极具价值的资产。在此基础上，要实现和落地数据驱动，其关键是要做好数据治理、数据中台和数据应用服务。现在，很多企业基本上都进入到数据驱动的新阶段；一小部分更前列的企业已经进入到智能运营阶段，即在数据驱动基础上，结合AI的新技术，以及企业自身的经营积累，实现更加智能化的公司运营。数据驱动和智能运营是相辅相成的概念。数据驱动为智能运营提供了指导和洞察，而智能运营则为数据驱动提供了实现手段和工具。通过结合数据驱动和智能运营的理念和方法，企业可以更好地实现降本增效、提升竞争力并实现可持续发展。场景，让“降本增效”落到实处智能财务：业财税一体、财务RPA、事项法会计、资金分析……数字营销：多级渠道、B2B2C、智慧零售、在线订货……数字人力：人才画像、社保RPA、组织绩效、人力分析……协同办公：智能搜索、业务审批、移动应用、办公机器人……智能制造：优化排产、自动派工报工、设备监控、智能配送料……智慧采购：智慧推荐、供货在线协同、供应商准入与评估……敏捷供应链：需求预测、订单执行、库存监控……数智研发：研发协同、设计制造一体、跨组织IPD……智能分析：经营洞察、科学决策、风险。实现集中采购、分散收货、内部结算。安吉用友U9软件电话
财务的转型大致可以分为三个阶段。1954年10月，美国通用电气公司次在计算机上计算职工的工资，从而引发了会计处理设备的变革，这被认为是会计电算化产生的标志。但遗憾的是，在阶段，我们的电算化能力落后于发达国家。20世纪90年代，随着计算机技术和网络技术的快速发展，会计信息化得到了进一步的发展和应用，称之为信息化。这个阶段，中国在追赶发达国家，在一些领域也取得了不错的成绩。而2020年开始新一轮技术变革，让财务工作进入了数智化阶段，这一阶段，中国开始全球前列。这一阶段的标志就是我们现在所谈的智能财务。在新技术条件下，我们能将复杂的、多变的、散落在各个业务场景下的数据抽离出来，通过业财的转换，变成一个个的会计事务，如同会计分录一样，把这些会计事务，变成事项分录。这些描述事项的分录，就可以根据不同的使用目的，抽取成不同的核算维度和数据分析维度。和之前的财务会计处理模型，有一个很大的变化，就是不再只只围绕几个特定的目的。比如为了出一套标准的财务报表或者为了做一张标准的资金表。早在1966年索特提出的事项法会计理论。突出的特点，就是三个，精细、多维、实时，而这三个特点，相比价值法会计。南湖区用友U9软件费用用友U9软件项目四算管理。
一层是工厂级对于科华控股来说，工厂主要负责生产，而销售、采购都集中由科华集团整体负责，通过内部定价、内部交易，实现业务的高效协同。在这个过程中，科华股份、工厂账务以内部交易价入账，三大工厂的资产负债表、利润表和现金流量表。二层是事业体级这涉及到三大工厂铸造事业体和机加工事业体的内部交易。他们遵循收入确认规则，以事业体作为成本中心，实现了费用的归集。三层是生产线级这是科华控股阿米巴模式探索的大创新点。由于铸造事业体和机加工事业体都具备多条生产线，因此生产线、事业体之间也进行了内部交易和定价。生产线作为成本中心，完成了费用的归集。根据责任核算需要，科华控股定义了310个责任主体，下级责任主体数据可自动向上卷积。其中，产线巴是247个，部门巴是54个，组织巴是9个，可以核算到产线，而生产部门的数据均由产线汇总而来，产线变动也可进行灵活调整。通过阿米巴经营管理实现自我驱动、持续提升，并通过阿米巴管理激发了人员的创造性，其效果是显而易见的。据了解，只2020年，科华控股的绩效就提升了2000万元。在阿米巴的数智化进程中，科华控股已经撬动了快速发展的齿轮。
通过对人、财、物、产、供、销等中心业务流程的梳理和优化、管理职能的界定和划分、组织架构的重组和设置，打通了管理与业务之间的壁垒，优先建立集团所属上市公司“三横十纵二十组”的多元一体化生产经营管理模型，形成业务和财务的双向闭环。基于一体化部署原则，完成系统整体开发与建设。建设完成集团统一ERP的经营管控平台。多元一体化生产经营管理模型。２.４构建“３＋Ｎ”融合共享新模式共享管理是ＥＲＰ业务的高级阶段，即将ＥＲＰ业务中同质化、规范化、集约化的业务上升到集团层面，结合集团实际业务特点和所处业务环境，建立跨部门协同机制，打通端到端的业务流程，深度实现财务与业务的一体化融合，进而大幅降低经营成本，提升集团经营管控、科学决策和防范风险的能力。集团构建“３（以财务共享为中心，以人力资源共享、物资（设备）共享为中心）＋Ｎ（法务合同共享、战略项目共享等）”融合共享新模式，围绕自动化、虚拟化、智能化、服务化进行规划。03信息融合共享平台总体架构设计根据集团数字化转型专项行动计划（2022－2025年）对信息融合共享平台“平台建设高标准、编码建设高质量、共享业务全覆盖”的要求。 用友U9根据自制领料和理论耗用情况，直接体现两者关系，并体现自制结存数量。
尤其对于玻璃行业特有的回投料，既视作原材料又是产成品，现行的0成本计算无法反映其真实价值，导致整体成本计算失真。又由于投入与产出的复杂性，传统方法难以准确分摊生产线与产品的成本。引入U9cloud后，生产成本得以自动归集与分析，生产线费用和原材料费用均可准确分摊，回投料作为副产品入库并计算在内，确保了更真实、精确的成品成本。这种自动化不减少人为差错，还大幅提高了工作效率和数据真实性。03财务与业务一体化，实现全业务链条闭环财务与业务一体化对索坤集团意味着深度融合，确保资源优配置。通过无缝对接财务与业务，集团能更地控制决策，优化成本，增强盈利。全业务链条闭环则保障从供应链到销售，从研发到服务的每一环节都在掌控中，确实现业务流程的高效与透明。这不强化了索坤的内部管理，提升了竞争力，还能为客户带来更的服务与产品。04模具生命周期管理模具是塑造产品形状的关键工具，其设计质量直接关系到产品的质量和合格率。索坤集团一年的模具费用就达到3000万，为了更精细和高效地管理模具，索坤通过U9cloud实现了模具从设计、制造、使用、维护到报废的全生命周期管理，管理方式从批次模具管理升级到序列模具管理。用友U9根据成品入库单自动归集材料成本，可分摊各种费用和间接材料，科查询入库产品的成本明细。南湖区用友U9软件费用
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