如何实现BMS高标准性能测试?系统采用软、硬件一体化设计且功能丰富,在保证系统稳定运行的同时,可以快速满足多种类BMS项目测试需求。系统支持定制化,对于客户的个性化测试需求均可快速响应、满足。电池模拟器作为NGI-BMS测试系统的重要器件,其性能的优劣直接影响整个测试系统,另可省去实际电池的充放电时间成本以及日常的维护成本。NGI系列电池模拟器具备高精度、高集成度,多功能特性,全系列产品精度高达万分之一,从而可以更准确的判断被测BMS设备电压电流采集精度。动力电池、驱动电机、电控系统是新能源汽车的重要零部件,合称三电系统,是决定汽车性能的关键。济南电机出场综合测试厂家
新能源车的重要即“三电”?有一种叫扁线绕组电机,它是针对定子绕组来说的,传统的绕组线圈为多根细圆线,而扁线绕组将这些线变成了扁平的矩形导线,这样可以提高能量密度,提高发热效率,同时提升功率。扁线绕组电机工艺比较复杂,目前应用不太多,但是驱动电机的未来趋势。电机产业:在过去十多年的发展积累下,我国在新能源汽车驱动电机方面的发展已经取得了长足的进步,虽然在产业链部分环节仍然落后于国际的水平,但整体上已经能够实现领跑,重要技术能自主可控。可以说,我国在驱动电机产业的发展前景还是比较值得期待的。合肥新能源电控测试系统BMS连接器不仅需要选择合适的电气参数,还需要注重温度的承受范围。
如何实现BMS高标准性能测试?NGI-BMS测试系统均采用NGI自主研发的测试仪器搭建而成,设备外形、通讯协议、通讯接口等都采用统一标准,无论是扩展性还是可维护性都非常高。具体测试系统采用如下架构,针对BMS的各项功能,采用针对性的仪器进行数据仿真模拟,用来测试BMS是否能按计划设计的要求进行工作。该系统主要由高精度电池模拟器、温度模拟器、总电压模拟单元、充放电电流模拟单元、温度模拟单元、绝缘电阻检测单元、信号与开关量检测单元、CAN通讯单元、软件控制系统等组成。
如何实现BMS高标准性能测试?单台设备可集成高达24个支持串联的电源通道,极大得缩减了系统的体积。全系列产品按功能划分,可分为主/被动均衡、被动均衡俩种,其中主/被动均衡(双象限)电池模拟器支持电流双向流动,既可做电源也可作负载。除此之外,NGI电池模拟器还支持电源模式、通道回读、充电模式、SOC测试、SEQ编辑功能、实时曲线等多种功能特性,一机多用,精简相关测试设备、测试流程。全系列产品已针对不同芯片完成电路优化,可适配各种规格BMS芯片测试。动力电池是三电系统中重要的部件。
新能源三电测试系统发展现状:电控系统:随着我国新能源汽车行业逐渐转向市场主导型,及IGBT等电控系统重要零部件国产替代进程加快,中国电控系统市场迎来发展新机遇。能耗、续航及安全是新能源汽车消费者很重视的问题,与车辆三电系统紧密相关。根据巨大锂电数据,三电系统在新能源汽车成本中占50%。其中,动力电池是三电系统中重要的部件,解决新能源汽车续航里程、使用寿命、驾驶安全等重要痛点,占新能源汽车成本约38%。此外,驱动电机和电控系统各约占6.5%和5.5%。当定子的旋转磁场产生时,永磁体也会跟着同步旋转。宁波电机出场综合测试系统品牌
一般对电池管理系统BMS而言,需要实现对电池故障的管理。济南电机出场综合测试厂家
新能源汽车三电系统详解:电控:新能源汽车电机、电控系统作为传统发动机(变速箱)功能的替代,其性能直接决定了电动汽车的爬坡、加速、很高速度等主要性能指标。同时,电控系统面临的工况相对复杂:需要能够频繁起停、加减速,低速/爬坡时要求高转矩,高速行驶时要求低转矩,具有大变速范围;混合动力车还需要处理电机启动、电机发电、制动能量回馈等特殊功能。电控方面,对于一般的主机厂来说,真正掌握的只有整车控制器,新能源汽车整车控制器与传统汽车的整车控制器差别并不是很大,它的成熟度也比较高。济南电机出场综合测试厂家