如何降低ICT测试治具的成本问题:测试治具的测试成本主要是测试设备选择与制作材料的成本。根据数据显示,若用于高密度板,当平均产量小于150平方公尺以下时,ICT测试治具测试成本将会高于$200(18%)以上,这已经不是一般生产所能承担的成本。但是随着电子产品的变化速度加快,使得单一电路设计版本的产品生命周期变短,因此电子产品的发展趋势将是ICT测试治具厂商在选购测试设备时,不容忽视的一个课题。1、从设计测试方法和工艺策略中节约成本。当设计一个测试方法和工艺策略时,必须考虑到无数的变量,这时就要根据不同的情况选择不同的测试方法与制作方法。2、设备选择与成本控制的关系。不同厂家有不同的订单结构,订单结构在很大程度上制约着设备选择。小测试大的优点是市场反应速度快,成本特低,但检测速度慢,一般检测一个出货单元需三至十几分钟,适合测试样板和小批量订单。若是客户要求打样品,则可选择小测试,直到客户做批量订单时再改做治具测试,这样免去了客户更改过程或撤销订单中治具制作成本。ICT可以检测线路的开路、短路、可以检测到各种电子元件是否正确贴装。常州ICT自动化测试治具生产厂家
ICT测试治具制作原理分析:ICT测试治具中文惯用名为在线测试仪(本手册特指组装电路板在线测试仪),主要用于组装电路板(PCBA)的测试。这里的“在线”是“In-Circuit”的直译,主要指电子元器件在线路上(或者说在电路上)。在线测试是一种不断开电路,不拆下元器件管脚的测试技术,“在线”反映了ICT重在通过对在线路上的元器件或开短路状态的测试来检测电路板的组装问题。主要测试电路板的开短路、电阻、电容、电感、二极管、三极管、电晶体、IC等元件。上海在线ICT测试仪器厂家报价ICT测试治具根据电路板的机械尺寸图,把电路板上面的DIP脚,测试点的位置打孔。
ICT治具的设计和制作工艺流程,载板制作工艺:(a)采用沉孔型的缩孔技术加工,底部孔径比针套直径大0.3mm~0.4mm,沉孔高度为6mm,顶部孔径比针体直径大0.1mm~0.2mm,这样测试时可保证针尖刺到测试焊盘中心区域。(b)铣槽让位。随着双面多层板的尺寸越来越施压在主芯片散热片正上方的缓冲工装散热片弹簧顶针末端固定在压板上缓冲垫小,为节省测试成本,采用一次测试2拼板或4拼板的ICT治具,与单板测试治具相比,载板铣槽范围成倍数增加,很大削弱载板的机械强度,测试时载板更易变形。为保证载板在测试过程中对PCB上元件提供大的保护并防止弯板,并且大限度地保证载板自身的机械强度,防止测试时载板变形,铣槽让位应根据元件封装大小在载板上铣合适的铣槽空间,一方面能保证焊接面元件的测试安全,另一方面又避免浪费多余的铣槽空间。(c)载板要安装载板螺丝进行嵌位,防止纠正测试时,因弹簧反弹力度过大,造成载板冲击PCB,发生PCB板弹跳现象。
ICT在线测试仪在测试的过程中有哪些细节是需要我们注意的?1、虽然有双面ict治具,但将被测点放在同一面。2、被测点优先顺序:A.测垫(Testpad);B.零件脚(ComponentLead);C.贯穿孔(Via)。3、两被测点或被测点与预钻孔之中心距不得小于0.050"(1.27mm)。以大于0.100"(2.54mm)为佳,其次是0.075"(1.905mm)。4、被测点应离其附近零件(位于同一面者)至少0.100",如为高于3m/m零件,则应至少间距0.120"。5、被测点应平均分布于PCB表面,避免局部密度过高。ICT治具关键控制点:各种绕线需按规定用线,必须加热缩套管,绕线要分散,不能捆绑。
测试治具探针的选择:测试治具,压床式的测试治具,一般都会用到探针,所以在测试治具设计时,探针的选择非常重要。治试治具的探针,已经做的标准化了,如大小、长度、高度、行程等,都有一系列的数值参数。所以我们要做的就像选择螺丝一样,只能选择探针的型号规格,而不能想当然的想要多少就要多少,想要哪类就要哪类。一般来说,探针的型号,测试治具很重要的是探针的直径大小。探针的大小用mil为单位的,此单位为英制的。单位的换算为100mil=2.54mm=0.1in。PCBA制作ICT治具的注意事项:尽量避免将被测点置于SMT零件上,可接触锡面太小容易压伤零件。常州ICT自动化测试治具生产厂家
ICT测试治具工程师的主要能力要求:需要程序编写,程序调试,硬件问题处理能力。常州ICT自动化测试治具生产厂家
目前有四种定位状况,具体的如下:1,彻底定位:工件的六个自由度彻底约束的状况;2,对应定位:从定位原理动身,工件被约束的自由度取决于与其工序蕨相联的方位精度要求,当工件被约束的自由度恰能保证工序方位精度的定位状况,贴片治具定制,称为对应定位。3,欠定位:工件被约束的自由度不足以保证工序彼此方位精度时的定位状况,欠定位是肯定不允许的。4,重复定位;定位支承重复约束工件一个或多个自由度的定位,称重复定位。常州ICT自动化测试治具生产厂家
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