钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作。带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。胶带输送机主要技术参数胶带宽度(mm)输送长度(m)功率(kw)输送速度(m/s)输送量。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。闵行区购买辊筒输送机价格表格
使驱动滚筒的宽度的**与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差,根据输送机的宽窄,允许在—。在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线,应与皮带输送机的中心线垂直。3、安装托辊:在机架、传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后,应使其回转灵活轻快。4、皮带输送机的**后找准为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行,安装托辊、机架和滚筒时,必须满足下列要求:1)所有托辊必须排成行、互相平行,并保持横向水平。2)所有的滚筒排成行,互相平行。3)支承结构架必须呈直线,而且保持横向水平。为此,在驱动滚筒及托辊架安装以后,应该对输送机的中心线和水平作**后找正。5、然后将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后,可装设给料和卸料装置。6、挂设输送带:挂设输送带时,先将输送带带条铺在空载段的托辊上,围抱驱动滚筒之后,再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用—。在拉紧带条进行连接时,应将拉紧装置的滚筒移到极限位置。静安区推荐的辊筒输送机诚信互利辊筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。
输送机焊接方法输送机支架焊条电弧焊的焊接方法[8](1)引弧划擦法---先将焊条对准焊件,再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦,引燃电弧,然后迅速将焊条提起2-4mm,并使之稳定燃烧,敲击法---将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤,又不受焊件表面大小、形状的限制,所以是在生产中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握,需提高熟练程度。引弧时需注意如下事项:1)引弧处应无油污、水锈,以免产生气孔和夹渣。2)焊条在与焊件接触后提升速度要适当,太快难以引弧,太慢焊条和焊件粘在一起造成短路。(2)运条运条是焊接过程中**重要的环节,它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后,一般情况下焊条有三个基本运动:朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。焊条朝熔池方向逐渐送进---既是为了向熔池添加金属,也为了在焊条熔化后继续保持一定的电弧长度,因此焊条送进的速度应与焊条熔化的速度相同。否则,会发生断弧或粘在焊件上。焊条沿焊接方向移动---随着焊条的不断熔化,逐渐形成一条焊道。若焊条移动速度太慢。
在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中,***应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。①输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。②托辊分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由2~5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。③滚筒分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。④涨紧装置其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。带式优势:首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送。对软袋包装物必要时应加托盘输送。
并不显得十分重要,但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿,出现一个刀刃,这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故,并防患于未然。皮带输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用,必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。(4)设计参数对于带式输送机张紧装置的参数主要从以一下两个方面进行考虑:一方面需要考虑在输送带的张力大小以及其安全可靠张紧系数对带式输送机在正常,稳定运行时的情况下,对张紧装置在起动过程中带式输送机所需要满足的**大张紧力进行设计;另一方面带式输送机在正常启动时有一定的启动加速度的要求,在达到这个加速度之前有一定的时间间隔,因此需要对从输送带开始张紧到带式输送机正常启动时的张紧过程这一时间间隔做出设计,以减小输送带在张紧过程中所受到的影响。当然带式输送机所需要的张紧力在不同阶段、不同工况下(如起动时、正常运行时、制动时)是不同的,因此在计算张紧力时应根据带式输送机在不同工况下的运行情况来进行考虑,同时还要保证输送带在驱动滚筒上不发生打滑为条件。按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。普陀区购买辊筒输送机怎么设置
辊筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。闵行区购买辊筒输送机价格表格
通过调查充油量使功率趋向一致。)5、常见故障:减速器过热故障原因分析:减速器中油量过多或太少;油使用时间过长;润滑条件恶化,使轴承损坏。处理方法:按规定量注油;清洗内部,及时换油修理或更换轴承、改善润滑条件。6、常见故障:输送带跑偏故障原因分析:机架、滚筒没有调整平直;托辊轴线与输送带中心线不垂直;输送带接头与中心线不垂直,输送带边呈S型;装载点不在输送带**(偏载)。处理方法:调整在机架或滚筒,使之保持平直;利用托辊调位,纠正输送带跑偏;重新做接头,保证接头与输送带中心垂直;调整落煤点位置。7、常见故障:输送带老化、撕裂故障原因分析:输送带与机架摩擦,产生带边拉毛,开裂;输送带与固定硬物干涉产生撕裂;保管不善,张紧力过大;铺设过短产生挠曲次数超过限值,产生提前老化。处理方法:及时调整,避免输送带长期跑偏;防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件;按输送带保管要求贮存;尽量避免短距离铺设使用。8、常见故障:断带故障原因分析:带体材质不适应,遇水、遇冷变硬脆;输送带长期使用,强度变差;输送带接头质量不佳,局部开裂未及时修复或重打。处理方法:选用机械物理性能稳定的材质制做带芯。闵行区购买辊筒输送机价格表格
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