PU化学发泡分析考量发泡倍率Moldex3D材料实验室提供***材料量测服务,可以量测发泡材料中的发泡倍率参数。R17让使用者可以将发泡倍率纳入模拟考量,更精细预测发泡的高度和形状,进而优化发泡产品制程。流体辅助射出成型分析支援回冲模拟Moldex3DR17气体/水体辅助射出成型可以模拟回冲时流体将熔胶回推至机台料管的行为。使用者可以透过软件可视化流体的穿透现象,达成掏空目的,减少材料浪费,改善产品表面质量。立即体验Moldex3DR17&下载What’sNew文件请填妥以下表格,即可下载What’sNew文件,或是请Moldex3D人员与您联系,协助您了解更多关于R17的新功能。 Moldex3D用户使用经验分析!无锡全国Moldex3D供应商
挑战检视任一模穴截面在不同时间点的气体穿透度和空心率优化成型条件,如气体射出时间、延迟时间、气体进口、溢流区…等等多种气体辅助射出成型方法,如:短射、全射和其他溢流制程完整仿真制程周期,让用户能清楚熟悉每个制程阶段和提前检验产品缺点,如:缝合线、流痕以及其他尺寸不稳定性Moldex3D解决方案可视化任一截面的气体穿透度及空心率定义适当的成型参数,包含进气时间、进气点等模拟各样的气体辅助射出成型方式,例如短射、溢流等方式仿真完整的制程,提前得知产品的缺点,例如缝合线、流痕及其他可能导致尺寸差异的问题。 贵州Moldex3D诚信服务Moldex3D可以分析复合材料产品!
材料量测科盛科技能够协助全球使用者打造其专属材料库。根据一般生产需求而言,每间公司通常至多需要10-15种材料,因此建立一个内部专属材料库成本并不高,重要的是,正确精细的材料数据数据,影响CAE分析的准确度甚巨。我们将整合所有原始数据、塑料模型常数及Moldex3D塑料量测数据为一份完整报告后,交至您手中。▶剪切黏度剪切黏度可在三种不同加工温度和一定合理的剪切率范围内,经由毛细黏度计测量得之(模型:GotechCR-6000和GottfertRheograph25);剪切黏度对于计算主流道压力、流动波前推进情况、锁模力而言相当重要,剪切黏度对于Moldex3D所有分析都是不可或缺的元素,而经由Bagley修正之剪切黏度的测量应需求亦可以取得。
为什么使用粉末注射成型(PIM)模拟?粉末注射成型(PIM)技术起源于1973年,利用金属或陶瓷粉末加上一定量的黏着剂(binder)共同组成置备料(feedstock)。**注射成型置备料可以透过射出、脱脂与烧结等程序后,可以做出各种产品。粉末注射成型透过单一的加工制程直接做出复杂形状的产品,适合大量制造,已经***使用于各种产业。挑战产品表面及外观质量有效的降低体积收缩、翘曲、黑线(不均匀的粉末浓度)的效应,达到高烧结产品的质量需求黑线现象和粉末与黏着剂的相分离以及低粉末浓度区域有关Moldex3D解决方案模拟由粉末及黏着剂组成的流动行为预测潜在的缺点,例如翘曲或黑线等问题评估在粉末浓度区域的剪切效应评估粉末与黏着剂的比较好混合比例计算原料的性质成型条件优化。 Moldex3D可分析流动不平衡!
为什么使用双料共射成型模拟?
双料共射成型是多材质成型制程的一点变体,通常被应用在双色塑料的产品,如车灯、行动播放器或牙刷等。制程中,两种塑料会分别从两个不同的浇口注入到单一模穴中,并观察塑料在流动后交会时的反应变化,经由流率控制来预测缝合线位置,提升双色塑件产品的质量。因此,运用Moldex3D来验证优化塑件/模具设计及制程参数是很重要的。
挑战
选择两个进浇口的材料,并分别定义颜色透过流动波前预测缝合线位置分别定义两种塑料的流动与保压参数评估浇口设计(浇口类型、位置等),达成外观质量需求
Moldex3D 解决方案
可视化两个进浇口的波前变化预测可能形成的缝合线位置追踪聚合物颗粒的流动方向显示两个进浇口的流率变化支持平行运算,提升分析效率 Moldex3D进阶热流道分析!台州大中华区Moldex3D销售价格
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利用数码、电脑进行流水作业是当下数码、电脑的主流生产模式,面对招工、成本以及效率等问题, 数码、电脑企业必须借助科技来武装自己,提高企业的重点竞争力,加快转变生产模式。目前,不少行业中低端企业依托于生产型飞速发展,不但确定了自身在市场的优势地位,还借助行业变革的动力,利用无数小技术的发展,成为该行业中的拔尖企业。目前在行业市场之中,存在着大量的“同质化”生产型现象。同样功能、同样设计、同样作用的产品可谓是比比皆是。如果不能做出自己的特点,就很容易在激烈的竞争环境之中,被同行逐步甩在身后,甚至丢掉自己的先发优势。不少行业行家认为,数字化、自动化、智能化的新型技术与产品的不断进步,对于企业以及员工都有着价值体现,前所未有地改变了数码、电脑行业的作业方式,数码、电脑迎来数字化的生产模式,进入一个新时代。无锡全国Moldex3D供应商
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