当液压油缸开始工作起压力时，密封件的工作状态为：内、外唇口紧贴内、外壁向后微动。密封件根部向后挤压，随着压力的增加，液压油对密封件的作用力也增加，密封件的整体变形量也增加。当工作周期完成，油缸没压力时，密封件又恢复成原状。反复变形，反复恢复，直到密封件双唇量损失，密封件才损坏。其次，需要将液压油缸沟槽尺寸公差与密封件的配合。往复运动密封的形式很多，常见的有L型、U型、V型、与Y型等，其形状多为唇形密封。往复运动唇型密封相当广地应用于液压系统的往复运动油缸内。液压油缸在使用过程中常由于密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障。标准油缸购买
液压油缸修复工艺：表面处理：首先清洗和打磨，用脱脂棉蘸**或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。（若不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，造成粘接不牢，甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、异物剔出，之后用旋转锉将整个划伤面打毛。） 清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面用**擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干，同时也对待修复表面进行预热，尤其在室温低于15℃的情况下，必须对待修复表面进行预热。河南液压油缸生产厂家要检查液压油缸运行时的声音和温度有无异常。
液压油缸作业过程中，时常会由于密封件磨损与缸筒磨损以及内壁腐蚀与活塞杆划伤等造成机械故障问题。而且，液压油缸执行元件的密封性能可能直接影响设备的运行性能。液压油缸在工作中会受到元部件的性能与管路以及介质特性等等的影响，从而伴随着液压冲击和振动。但是，液压油缸的冲击和振动很容易使元件与管路间的连接松动，以至于设备管道的损坏增加，造成液压油泄漏。如果油温过高或过低，都会对液压油缸的工作效率产生很大影响。如果油温太高或太低，介质的物理和化学性质将改变，导致工作介质黏度的下降或者泄漏的可能性增加。同时油温过高或过低，也可能导致密封件的加速破损和元降等。
使用环境对液压油缸的影响是显而易见的，当液压缸长期在风雨、海水或高温侵袭的环境中工作的时候，液压油缸的各个部件都容易受腐蚀而生锈。不但是金属部件，算是用橡胶做成的密封件也会受到不好影响。所以，应相应地选用具有防锈功能的液压油缸，并且根据影响的程度选用涂防锈油漆、电镀或是采用不锈钢等耐腐蚀材料。除了这些自然气候条件的影响，液压油缸还有可能要承受外部打击，而产生打痕。此时，要增加活塞杆的表面硬度，让液压油缸完好。对于选择适当的液压油是一项比较重要的工作。
液压控制系统究竟具有怎样的优势呢？该系统在运行过程中国可以实现大范围的无机调速。其次，在同等输出功率下，液压传动装置的体积小、重量轻、运动惯量小、动态性能好。而且该控制系统实现了无间隙传动，让整个运行期间保持平稳的状态。不但如此，液压控制系统还有助于实现自动工作循环和自动过载保护。同时考虑到使用油作为传动介质，因而液压元件有自我润滑作用，有较长的使用寿命。此外在液压控制系统中，各个液压元件都是标准化、系列化的产品，便于设计、制造和推广应用。液压系统主要由：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质等五部分组成。标准油缸购买
在液压传动中，液压油缸就是一个较简单而又比较完整的液压传动系统。标准油缸购买
在选择液压油的时候，应当考虑的因素还有很多，我们应当根据具体的情况来选择适合的液压油，只有这样，才能尽量减少意外情况，保证液压油缸的正常运行。在高度机械化的现代，越来越多的工作都是由机械设备来完成，人类已经离不开它们，借助机械能够高效的完成工作，正是有了它们，我们的生活也更加便捷，社会发展得这么快也有它们的功劳。为了适应社会的发展，提高工作效率，现在的机械设备造得越来越大，效率也越来越高，这些大机械能够高效的完成工作，离不开它们的关键部件液压缸，很多重力性的机械都必须用液压缸，作为力量传输关键，也只有在液压缸的帮助下才能完成这些工作。标准油缸购买
