液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能），通常所说的液压系统主要指液压传动系统。液压传动系统由于其独特的优点，即具有普遍的工艺适应性、优良的控制性能和较低廉的成本，在各个领域中获得愈来愈普遍的应用。液压系统优点：1、体积小和重量轻；2、刚度大、精度高、响应快的；3、驱动力大，适合重载直接驱动；4、调速范围宽，速度控制方式多样；5、自润滑、自冷却和长寿命；6、易于实现安全保护。液压系统中的所有故障的80%左右一般是由污染的油液引起的。虹口区液压系统维修
液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。泵阀生产厂家一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。
油泵与电动机的安装：在液压系统中，油泵通常都用支座或法兰进行安装，其注意事项可归纳为五点：①油泵和电动机以弹性联轴器连接时，油泵轴不允许承受径向载荷；②安装时，电机与油泵应处于较高的同心度和垂直度（其偏差值为0.1mm以内，倾斜度≤1°）；③安装油泵时，吸油口的高度一般要求距油面≤0.5m，若泵无法自吸，则需另外添加辅助油泵予以供油；④油泵安装后，进、出油口必须与旋转方向一致，且不得反转；⑤安装联轴器时，不易敲打，以免损伤泵内的转子。
液压传动中由液压泵、液压控制阀、液压执行元件(液压缸和液压马达等)和液压辅件(管道和蓄能器等)组成的液压系统。液压泵把机械能转换成液体的压力能，液压控制阀和液压辅件控制液压介质的压力、流量和流动方向，将液压泵输出的压力能传给执行元件，执行元件将液体压力能转换为机械能，以完成要求的动作。工作原理：电动机带动液压泵从油箱吸油，液压泵把电动机的机械能转换为液体的压力能。液压介质通过管道经节流阀和换向阀进入液压缸左腔，推动活塞带动工作台右移，液压缸右腔排出的液压介质经换向阀流回油箱。换向阀换向之后液压介质进入液压缸右腔，使活塞左移，推动工作台反向移动。改变节流阀的开口可调节液压缸的运动速度。液压系统可分为两类：传动系统和液压控制系统。
液压系统，也称为液压泵站、液压站、液压油站等。液压系统通常都是由液压元件（动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件）和工作介质两大部分组成。液压系统按照电机安装方式，分为立式、卧式、旁置式液压系统。工程机械液压系统各组成部分及功能：1、原动机（电动机、发动机）：向液压系统提供机械能；2、液压泵（齿轮泵、叶片泵、柱塞泵）：把原动机所提供的机械能转变成油液的压力能，输出高压油液；3、执行器（液压缸、液压马达、摆动马达）：把油液的压力能转变成机械能去驱动负载作功，实现往复直线运动、连续转动或摆动；4、控制阀（压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀）：控制从液压泵到执行器的油液的压力、流量和流动方向，从而控制执行器的力、速度和方向；5、油箱：盛放液压油，向液压泵供应液压油，回收来自执行器的完成了能量传递任务之后的低压油液；6、管路：输送油液；7、过滤器：滤除油液中的杂质，保持系统正常工作所需的油液清洁度；8、密封：在固定连接或运动连接处防止油液泄漏，以保证工作压力的建立；9、蓄能器：储存高压油液，并在需要时释放之；10、热交换器（散热器）：控制油液温度；11、液压油：是传递能量的工作介质。液压系统按功能不同分为调速回路和同步回路。宁波液压系统
检修液压系统安装元件时，拧紧力要均匀适当。虹口区液压系统维修
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