暖风机，空调机，衣物、鞋、手、干燥剂、茶叶、农产品的热风烘干，衣柜、书柜、鞋柜、房间、浴室、厂房、商场、仓库、电控柜、高铁动车车厢、电气设备、储物的加热或干燥，隧道式烘箱，压缩空气加热，电池放电负荷。稳定加热功率可以从100W到10KW。如果单个加热器的功率小些，可以减少失效，提高合格率，需要功率较大的则可以用多个加热器。工作电压12V~420V，交直流均可。工作电压较低时，冲击电流和稳定电流都会很大，所以当需要大功率时，不用低电压。电热丝吹风加热器的优点是成本较低，出风温度可以做得比较高，体积可以较小。存在的问题：一是，使用一段时间后，绝缘耐压、漏电流、绝缘电阻超标；二是，不能无风通电，如果风扇停转，风道被遮挡，温度保护装置出现故障，则加热器会因无风超温而烧毁，甚至烧坏周边材料，出现火灾；三是，电热丝长期工作后，可能氧化烧毁，影响寿命，甚至造成漏电；四是，当有可燃性物质附着都在加热器上时，可能会引起燃烧。 加热器，是用电热合金丝作发热材料，用云母软板（有时用陶瓷芯）作绝缘材料。福州电梯加热器
PTC在空调作用空调PTC波纹发热器是一种自控制温度加热器。恒温加热PTC热敏电阻具有恒温发热特性，其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区，恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值，该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关。PTC加热元件就是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热元件件。在中小功率加热场合，PTC加热元件具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。恒温加热PTC热敏电阻可制作成多种外形结构和不同规格，常见的有圆片形、长方形、长条形、圆环以及蜂窝多孔状等。把上述PTC发热元件和金属构件进行组合可以形成各种形式的大功率PTC加热元件。 成都陶瓷加热器防爆电加热器是什么？
防爆加热器，是一种国际流行的高品质长寿命电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；当发热元件超温时，发热元件的过热保护装置立即切断加热电源，避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命。防爆加热器一般用于存在危险场合，由于周围环境中存在易燃易爆的各种油、气、粉尘等，一旦接触到电火花就会引起危险，所以在这种场合加热就需要采用防爆加热器。
加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
加热硝盐时应考虑安全措施，预防事故。接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。非工作人员请匆操作。
加热器是在无缝金属管内 装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成。
电磁加热是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所有热转化率特别高，可达到95%。电磁炉，电磁灶都是采用的电磁加热技术。
红外线加热红外线的传热形式是辐射传热，由电磁波传递能量。在远红外线照射到被加热的物体时，一部分射线被反射回来，一部分被穿透过去。当发射的远红外线波长和被加热物体的吸收波长一致时，被加热的物体吸收远红外线，这时，物体内部分子和原子发生“共振”——产生强烈的振动、旋转，而振动和旋转使物体温度升高，达到了加热的目的。
电阻加热（Resistanceheating）利用电流通过电热体放出热量来加热坯料的加热方法。常见的电阻丝加热，陶瓷加热器，以及电阻圈加热，石英管加热，原理上都属于电阻式加热。
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电加热管的爆裂，指的是通电后电加热管金属外壁破裂，这种破坏是不可逆的，需要极力避免。经过长期的调查和搜集资料，我们尝试来分析一下爆管的原因：设计问题。电加热管功率设计过高，内部升温速度快、温度高，引起电加热管内部膨胀，而金属外管的表面负荷太大，导致管子膨胀开裂。材料问题——金属管本身。管子材质残次、管壁过薄、材料本身耐温不够等原因，都是会造成管子耐压水平不够。材料问题——氧化镁粉。氧化镁粉作为导热与绝缘材料，分布于发热丝与加热管壁之间，是电加热管相当重要的材料之一，氧化镁粉本身纯度不够、杂质过多、受潮等是会容易造成热量聚集管内在某个位置传导不出去，当达到一定限度就会引起爆管。工艺问题——封口处理不良。加热管封口处未做好密封处理，导致内部受潮，当高电压、大电流通过时造成短路击穿，导致爆管。工艺问题——管径加工问题。这点只适用于模具加热的加热管，当加热管与模具孔之间的间隙过大时，会造成加热管热量无法向模具传导，相当于持续干烧，这是非常危险的。使用问题——管壁受到磕碰损坏、保管不当、使用电压远高于额定电压、接线错误也是常见的原因。使用问题——液体杂质过多。这点适用于液体加热的加热管。福州电梯加热器
