PLC控制器的发展趋势：向非常大型、非常小型两个方向发展。当前中小型PLC比较多，一般为了适应市场的多种需要，今后PLC要向多品种方向发展，特别是向超大型和超小型两个方向发展。现已有I/O点数达14336点的超大型PLC，其使用32位微处理器，多CPU并行工作和大容量存储器，功能强。小型PLC由整体结构向小型模块化结构发展，使配置更加灵活，一般为了市场需要已开发了各种简易、经济的超小型微型PLC，较小配置的I/O点数为8～16点，以适应单机及小型自动控制的需要，如三菱公司α系列PLC。一般将PC/PPI 电缆的RS232 接头与组态PC 连接。6GT2690-0AL00载码体工厂
下面是西门子PLC常见通信方式的特点一、PPI通讯PPI协议是S7-200CPU较基本的通信方式，一般通过原来自身的端口（PORT0或PORT1）就可实现通信，是S7-200CPU默认的通信方式。采用这种方式，PLC编程调试较为烦琐，占用PLC的软件中断和代码资源，而且当PLC的通讯口定义为自由通讯口时，PLC的编程软件无法对PLC进行监控，给PLC程序调试带来不便。二、RS485串口通讯第三方设备大部分支持，西门子S7PLC可一般通过选择自由口通信模式控制串口通信。当选择了自由口模式，用户可一般通过发送指令（XMT）、接收指令（RCV）、发送中断、接收中断来控制通信口的操作。三、MPI通讯MPI通信是一种比较简单的通信方式，较多支持连接32个节点，较大通信距离为50M。通信距离远，还可一般通过中继器扩展通信距离，但中继器也占用节点。西门子PLC与PLC之间的MPI通信通常有三种通信方式：1、全局数据包通信方式2、无组态连接通信方式3、组态连接通信方式6GT2002-0JD00模块生产厂家一般作为德国品牌，西门子家电已**全球50多个国家。
S7-200CPU上的通讯口，通讯距离究竟有多远？《S7-200系统手册》上给出的数据是一个网段50m，这是在符合规范的网络条件下，能够保证的通讯距离。凡超出50m的距离，应当加中继器。加一个中继器可延长通讯网络50米。如果加一对中继器，并且它们之间没有S7-200CPU站存在（可有EM277），则中继器之间的距离可达到1000米。符合上述要求就可做到非常可靠的通讯。实际上，有用户做到了超过50m距离而不加中继器的通讯。西门子不能保证这样的通讯一定成功。用户在设计网络时，应当考虑到哪些因素？S7-200CPU上的通讯口在电气上是RS-485口，RS-485支持的距离是1000mS7-200CPU上的通讯口是非隔离的，需要注意保证网络上的各通讯口电位相等信号传输条件（网络硬件如电缆、连接器，以及外部的电磁环境）对通讯成功与否的影响很大。
同一个模块的不同通道是否可分别接电流和电压型输入信号？通常可分别按照电流和电压型信号的要求接线。但是DIP开关设置对整个模块的所有通道有效，在这种情况下，电流、电压信号的规格必须能设置为相同的DIP开关状态。如0-5V和0-20mA信号具有相同的DIP设置状态，可接入同一个模拟量模块的不同通道。还有就是SF红灯闪烁有两个原因：模块内部软件检测出外接热电阻断线，或者输入超出范围。由于上述检测是两个输入通道共用的，所以当只有一个通道外接热电阻时，SF灯必然闪烁。解决方法是将一个100Ohm的电阻，按照与已用通道相同的接线方式连接到空的通道；或者将已经接好的那一路热电阻的所有引线，一一对应连接到空的通道上。节省安装空间，各种数字量和模拟量信号模块。
从一个长周期理解西门子数字化工业软件的布局是有意义的。在全球工业4.0刚刚起步的情况下，产品技术以及商业策略都在不断发展，毫无疑问，产业公司之一的战略体现了对应用趋势的判断。这就是工业互联网，或者是工业物联网。西门子数字化工业软件对此进程的判断是“刚刚起步”。西门子数字化工业软件高级副总裁兼亚太区董事总经理：“许多客户正在进行试验，将设备连接起来，看看这项技术（物联网）是否可行。但是在工业领域，物联网的大规模应用仍处于起步阶段。”这与国内工业互联网的发展是相一致的。但这还不够。从日前线上举行的西门子数字化工业软件“20**中华区RealizeLIVE用户大会”来看，另一个重点是数字化双胞胎。西门子PLC制系统中具有中文显示功能，可显示多种信息。6GT2600-4AH00报价
解释一下超时时间这个概念，一般指与通讯设备建立联络的长时间能够选用默许值1s。6GT2690-0AL00载码体工厂
PLC应用编程与维护技术（以西门子PLCS7-200/300/400为案例）1.软件的使用：STEP7软件的使用方法，S7-PLCSIM仿真软件在程序调试中的应用等；2.工作原理：PLC的输入与输出映像，PLC的变量管理；3.编程技术：西门子S7-200/300/400PLC的编程语言、编程元件及指令系统；4.表格与数据管理：西门子PLC的符号表、变量表与数据块技术；5.程序结构：S7-200/300/400的程序结构（组织块、功能、功能块和数据块等），以及线性化编程、模块化编程和结构化编程技术；6.中断：西门子S7-200/300/400PLC的中断技术；7.模拟量：西门子S7-200/300/400PLC的模拟量控制技术；8.顺序控制：顺序控制梯形图的设计方法与技巧；S7-200的顺序控制的程序编写；S7-300/400的S7Graph语言的应用技术；9.PID：西门子S7-200/300/400PLC中PID控制的实现；6GT2690-0AL00载码体工厂
