合肥耐高压SMC板厂家

片状模塑料（SMC）是一种由可增稠的树脂、短切（和/或连续的）玻璃纤维增强材料、填料、助剂等组成的，上下两面覆盖承载薄膜的片状复合物。常用的是以不饱和聚酯树脂为黏结剂制成的一种模塑料。在不饱和聚酯树脂中加入增稠剂、无机填料、引发剂、添加剂和颜料等组分配制成树脂混合物，浸渍短切纤维或毡片，上下两面覆盖PE薄膜，经增稠后制得薄片状模塑料。SMC模压工艺成型周期短，适合大量生产；SMC模压制品尺寸准确、表面光洁、制品外观及尺寸重复性好；制品的大小及形状没有限制；上海南绝新材料科技有限公司为您提供专业的SMC板，欢迎您的来电！合肥耐高压SMC板厂家

SMC板在汽车工业中的应用不断扩大。由于其轻量化特性，可用于制作汽车车身部件、底盘零件等，减轻汽车整体重量，从而降低油耗和碳排放。在新能源汽车中，对轻量化的需求更为迫切，SMC板制作的电池外壳不仅重量轻，还能为电池提供良好的防护，具备防水、防尘、抗冲击等性能，保障电池的安全运行，助力新能源汽车的发展。轨道交通领域也大量采用SMC板。在地铁、高铁的内饰件制造中，如座椅、墙板、天花板等，SMC板凭借其美观、耐用、易清洁的特点得到广泛应用。它能抵御乘客频繁使用带来的磨损，且表面光滑，便于日常清洁维护。同时，其良好的阻燃性和低烟毒性，符合轨道交通对消防安全的严格要求，为乘客创造安全舒适的乘车环境。合肥耐高压SMC板厂家上海南绝新材料科技有限公司SMC板处理值得用户放心。

SMC材料本身是耐腐蚀材料，因此它不需要为了防腐和提高粘接性能而进行磷化处理，与金属相比SMC板的应用可降低成本节省能源。对于在户外苛刻外部条件下使用的汽车部件而言、它是一种得天独厚的材料。和钢板、铝板相比、SMC板材有良好的耐外来物撞击而产生凹痕及凹陷发生回弹的能力。SMC制品具有良好的耐热性能。SMC制品脱模后能在-50摄氏度到+200摄氏度内保持尺寸的稳定性。SMC材料是比较适应钢板喷涂技术的材料，因为SMC有和钢棋逢对手相似的热膨胀系数和耐热性，经过喷涂的SMC制品可以在与钢材相同的烘房温度下进涂层的固化。

上海南绝新材料科技有限公司增韧SMC具有较高的冲击韧性，MFE751环氧乙烯基酯树脂中采用橡胶弹性体增韧，能够有效吸收能量，提高材料受力破坏的能力，橡胶弹性体带有双键基团，一方面可参与树脂的交联固化，另一方面与树脂具有良好的相容性，是技术上的一大突破。结构型SMC配方可提供较高的力学性能，树脂采用强度高的乙烯基酯树脂或环氧树脂，MFE752乙烯基酯树脂含水率低，浸润性、增稠性均较好，能够加入树脂重量300-400%的玻璃纤维，是结构型SMC配方的首要选择。上海南绝新材料科技有限公司致力于提供专业的SMC板，有想法的可以来电咨询！

不管是片状模塑料还是团状模塑料，其原材料主要包括以下内容：不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、填料、增强材料、固化剂、脱模剂、增稠剂、着色剂以及其他各种可能用到的微量助剂。虽然SMC与BMC的原材料大致相同，但二者在玻璃纤维使用上存在差异。SMC中玻璃纤维增强材料一般占比蕞高可达30%，纤维长度通常为25~50mm。而BMC中玻璃纤维增强材料一般占比为10%~30%，纤维长度通常为6~24mm。二者相较而言，SMC中所用玻纤长度比BMC中所用玻纤长度更长因此二者在性能上有些差异。一般而言，SMC的强度高于BMC。上海南绝新材料科技有限公司致力于提供专业的SMC板，欢迎您的来电哦！南京耐高温SMC板

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上海南绝新材料科技有限公司SMC片材模压成型工艺在操作时，都需要注意哪些问题呢？1.阻止前需要了解材料的质量，如树脂糊配方、树脂糊增稠曲线、玻璃纤维含量、玻璃纤维润湿剂类型等。单重、薄膜剥离、硬度和质量均匀性等。2.板材的进料位置决定了板材切割的形状和大小。切割的形状多为方形或圆形，尺寸多为产品表面投影面积的40%-80%。为了防止外部杂质的污染，放置时应去除上下薄膜。3.直接影响产品的外观、强度和方向性。通常，材料的加料位置应在模腔中部。对于非对称复杂产品，进料位置需要保护成型时材料流量同时到达模具成型内腔各端。加料方式需要有利于排气。多层片材重叠时，尽量将物块按上小下大宝塔形堆叠。另外，材料块尽量不要单独添加，否则会产生空气包裹和熔接区域，导致产品强度下降。合肥耐高压SMC板厂家