直流电抗器系列产品技术特点:线圈:采用进口亨斯迈环氧树脂真空压力浇注固化成型,具有很高的抗短路机械强度及绝缘强度,特别是在水气较大、导电粉尘较多等恶劣环境下使用有很大优势,所有出线母排均用与线圈整体浇注,增加固定点母排机械强度,优化水路设计,进出水温升不超过25K,降水温始终保持在结垢温度以下,防止铜管壁结垢导致通水量减小,引起线圈发热损耗增加等问题;高导电率导电材料作为载流体,损耗为传统水冷结构的1/5-1/10(电流越大越节能),冷却铜管不再作为电流载体,故不存在水嘴电解腐蚀的问题;每个线圈均有热电偶触点引出,用来监控温度与保护线圈,配置保护装置使用寿命可达20年(等同常规电网配变寿命)磁芯:使用0.3mm厚度高牌号取向硅钢片,铁芯柱采用辐射型叠积方式来降低铁芯损耗,并用进口亨斯迈环氧树脂真空压力浇注固化成型,铁芯紧固结构为双螺杆穿心均匀紧固结构,铁芯结构有机械强度大,噪音低和损耗低的优点;从上图不难看出辐射型铁芯磁通进入是在硅钢片厚度方向进入,产生的涡流损耗极小,而普通叠片型硅钢片则是从硅钢片片宽方向进入,产生的涡流损耗是很大的,因此不同的叠积方式会对铁芯的噪音、温升均产生不同程度影响电抗器可以用来调节电路中的频率响应。变频输出电抗器厂家
电抗器滤掉谐波有一定的局限性,不一样的电抗率滤掉谐波是固定的,并且有放大别的谐波的作用,因此只能用来滤除滤波而不是用来去掉谐波。而有源滤波设备就能够测算出电网中谐波,随后造成两者之间相反的电流量互相相抵,这样的话就可以达到彻底去掉滤波的作用。电抗器是电感性负载,另外它也有着串联与并联两种接线方法之分。若是选用以串联接线方式的电抗器主要用在限制短路电流,另外并联接线方式的电抗器主要用在超高压远距离输电时,可以提供补偿线路的电容,电容器是容性负荷,一般都会用在补偿无功能和储能上,并且电感器和电容器组成应用得话具有滤波作用。在简单点说就是电感和电容的差别就是电容器是为了升压,能够让电压超前。而电抗器是为了降电压,能够让电压滞后,它们两个在系统上都是具有耗费无功功率和提高电能质量的作用。浙江干式平波电抗器厂家电抗器轻空载或轻负荷线路上的电容效应,以降低工频暂态过电压。
电抗器也叫电感器,在电路中的应用十分多,在电路中因为存在电磁感应的效果,所以存在一定的电感性,能够起到阻止电流变化的作用 。一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场,所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小,所产生的磁场不强,因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式,称空心电抗器;有时为了让这只螺线管具有更大的电感,便在螺线管中插入铁心,称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗,比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器,然而由于过去先有了电感器,并且被称为电抗器,所以现在人们所说的电容器就是容抗器,而电抗器专指电感器。
依靠线圈的感抗阻碍电流变化的电器叫电抗器.电抗器常用作限流.稳流.降压.补偿.移相等.按用途分为以下几种:1.限流电抗器---又叫串连电抗器.补偿电容器组回路中串入电抗器后,能抑制电容器支路的高次谐波,降低操作过电压,限制故障过电流.2.并联电抗器---一般接于超高压输电线的末端和地之间,起无功补偿作用.3.消弧电抗器---又称消弧线圈.接于3相变压器的中性点与地之间,用以在3相电网的1相接地时供给电感性电流,以补偿流过接地点的电容性电流,消除过电压.4.起动电抗器---与电动机串连,限制其起动电流.5.电炉电抗器---与电炉变压器串连,限制其短路电流.6.滤波电抗器---用于整流电路,以减少电流上纹波的幅值;可与电容器构成对某种频率共振的电路,以消除电力电路某次谐波的电压或电流.电抗器可以制造电感,从而控制电流的大小和方向。
电抗器的作用有:1、抑制浪涌,在大功率电力电子电路中,合闸瞬间,会产生很大的冲击电流(浪涌电流),浪涌电流虽然作用时间短,但峰值却很大。比如,电弧炉、大型轧钢机,大型开关电源,UPS电源,变频器等,开机浪涌电流往往超过正常工作电流的100倍以上,在输入侧串接电抗器,能有效的抑制这种浪涌电流;2、抑制谐波电流,随着电力电子技术的广泛应用,电网中增加了大量的非线性负载,比如,AC-DC电源,UPS,变频器等,它们都是以开关方式工作,这些以开关方式工作的用电设备,往往变成了谐波电流的发生源,“污染”电网,使电网电压波形畸变,谐波的危害之一便是中心线过载发热燃烧,电抗器的接入,能有效抑制谐波污染。电抗器防止发电机带长线路可能出现的自励磁谐振现象。上海平波电抗器
当电抗器需要检修、更换或调试时,需要对其进行放电处理,以保证操作人员的安全。变频输出电抗器厂家
变频器滤波电抗器技术特点1.该滤波电抗器分为三相和单相两种,均为铁心干式;2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料,芯柱由多个气隙分成均匀小段,气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔,采用粘接剂粘接,采用特殊的紧固方式,以保证电感量在运行过程中不发生变化,同时降低运行噪音;3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制,并真空压力浇注;4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程,采用H级环氧树脂浇注,增强电抗器机械和绝缘强度;5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料,确保电抗器具有较高的品质因数,确保具有较好的滤波效果;6.外露部件均采取了防腐蚀处理变频输出电抗器厂家