Alpha-Fry助焊剂代理

产品的档次和特点是选择爱尔法助焊剂较早要考虑的问题。以前的电子产品，比如电脑、板卡等或者精度较高的产品，一般都要使用免洗的爱尔法助焊剂。当然，也可以使用需要清洗的爱尔法助焊剂，清洗时有的需要使用溶剂，有的只用水就可以。这类***产品，无论是使用免洗型还是清洗型爱尔法助焊剂都要考虑到焊接后的可靠性。有的客户对于免洗型爱尔法助焊剂的效果并不放心，这样就不妨使用清洗型助焊剂。为了实现环保，可以优先选择水洗型爱尔法助焊剂。中档产品比较好使用卤素含量较少甚至没有的免洗型助焊剂，比如电话机、CD机等。选择这种爱尔法助焊剂，焊接后的表面光滑、残留很少，基本能保证焊接后的产品性能，是很难出现漏电或者其他现象的。低档次的产品，如果使用了***的爱尔法助焊剂很难获得效果。另外，还有可能破坏表面的涂层，出现泛白的现象。所以，**建议低档次的产品可以使用松香型的爱尔法助焊剂。虽然残留物较多，但是能很好地保证上锡膏的效果和产品的可靠性。如果消费者对于选择爱尔法助焊剂有自己的想法当然比较好了，可以向生产厂家提出。大多数消费者的要求都是上锡饱满，为了满足客户的要求，就必须使用活性适当、润湿性好的爱尔法助焊剂。爱尔法助焊剂的主要成分是什么？Alpha-Fry助焊剂代理

健康和安全性:使用alpha-fry™egf-540阿尔法alpha免清洗助焊剂应遵守标准的操作规范.欲了解安全建议,请参考材料安全数据表.存储:alpha-fry™egf-540阿尔法alpha免清洗助焊剂是可燃的,应远离热源,火星,火焰和日照.保存寿命:在正确存储条件下,未开封使用的alpha-fry™egf-540阿尔法alpha免清洗助焊剂至少可保存6个月.【产品详细】优异可焊性,低锡球和桥连缺点各种工艺窗口条件下都能保持稳定的焊接性能适用于锡铅和无铅工艺可通过喷射或发泡使用延展均匀,助焊剂残留物粘度低焊接残留无腐蚀性本产品的锡条是无铅助焊剂，型号是EGF-540，品牌是阿尔法，成份是含松香型，适用范围是电子工业焊接，焊点色度是光亮，清洗角度是免洗。湖北原装Alpha-Fry助焊剂阿尔法助焊剂的焊接效果好不好？

阿尔法助焊剂固体含量比较低，由于它的比重不是很确定，一般要控制它的酸值，监测阿尔法助焊剂的固体含量多少。天然树脂一般是树木的分泌物，不会腐蚀焊料，松香是天然树脂的。表面含有卤素的活性剂虽然有良好的助焊能力，但是卤素不好清洗，会残留且腐蚀性强，所以不适合作为助焊剂。Alpha助焊剂使用的表面活性剂，多为芳香族或者脂肪族等有机化合物，它能有效地减小焊接时产生的表面张力、增强润湿度等.阿尔法助焊剂具有很高的活性，还有好的焊接能力，缺点率低，残留物少，这样就可以减少针测的干扰，可以减少阻膜跟焊料之间的表面张力，也就不会引起焊锡球。其实助焊剂的民泡芯上它是需要使用助焊剂的，目的是产生足够的发泡高度。

树脂焊剂通常是从树木的分泌物中提取，属于天然产物，没有什么腐蚀性，松香是这类焊剂的成分，所以也称为松香类焊剂。由于焊剂通常与焊料匹配使用，与焊料相对应可分为软焊剂和硬焊剂。电子产品的组装与维修中常用的有松香、松香混合焊剂、焊膏和盐酸等软焊剂，在不同的场合应根据不同的焊接工件进行选用。助焊剂的种类繁多，一般可分为无机系列、有机系列和树脂系列。无机系列助焊剂无机系列助焊剂的化学作用强，助焊性能非常好，但腐蚀作用大，属于酸性焊剂。因为它溶解于水，故又称为水溶性助焊剂，它包括无机酸和无机盐2类。含有无机酸的助焊剂的主要成分是盐酸、氢氟酸等，含有无机盐的助焊剂的主要成分是氯化锌、氯化铵等，它们使用后必须立即进行非常严格的清洗，因为任何残留在被焊件上的卤化物都会引起严重的腐蚀。这种助焊剂通常只用于非电子产品的焊接，在电子设备的装联中严禁使用这类无机系列的助焊剂。助焊剂常见型号有哪些呢？ ？

喷雾法是一种焊剂涂敷方式，适用于免清洗助焊剂的涂敷。因为助焊剂被放置在一个密封的加压容器内，通过喷口喷射出雾状助焊剂涂敷在PCB的表面，喷射器的喷射量、雾化程度和喷射宽度均可调节，所以能够精确地控制涂敷的焊剂量。由于涂敷的焊剂是雾状薄层，因此板面的焊剂非常均匀，可确保焊接后的板面符合免清洗要求。同时，由于助焊剂完全密封在容器内，不必考虑溶剂的挥发和吸收大气中的水分，这样可保持焊剂比重（或有效成分）不变，一次加入至用完之前无需更换，较发泡法和波峰法可减少焊剂用量60%以上。因此，喷雾涂敷方式是免清洗工艺中优先的一种涂敷工艺。在采用喷雾涂敷工艺时必须注意一点，由于助焊剂中含有较多的易燃性溶剂，喷雾时散发的溶剂蒸气存在一定的爆燃危险性，因此设备需要具有良好的排风设施和必要的灭火器具。什么是助焊剂？你了解多少呢？原装爱尔法助焊剂授权代理商

使用Alpha助焊剂需要注意的因素有哪些？Alpha-Fry助焊剂代理

助焊剂发白原因助焊剂作为一种插件焊接所必须的电子焊接辅助材料,其主要作用为去除被焊面的氧化物,使得被焊物更加顺利快速的进行焊接.在平时的生产中,助焊剂使用后发现焊接板面发白的现象普遍存在,严重影响了生产进度和生产质量.到底是什么原因引起助焊剂发白,又怎么避免发白呢?为此,兴鸿泰锡业带您深入了解助焊剂发白原因并作分析解答:一.首先从助焊剂的生产工艺了解.据我们观察,很多从事助焊剂生产的厂商在生产过程中只是单纯把原材料投入到助焊剂溶剂中,从未经过充分的化学反应及搅拌.这样生产出来的助焊剂本身在桶底就会有一层发白的物质,何况焊后的板材面呢?二.助焊剂配方方面.由于助焊剂属于化工用品,牵涉到化工用品的配方就直接影响到助焊剂的质量高低.三.助焊剂价格方面.市面上助焊剂价格高低不一,从一百元到几百元不等.不少客户朋友在选择时只是看着价格来购买,这势必影响到产品质量.四.焊后板材发白物质分析.发白物质一般都为化学原材料经高温后残留在板材上的化学物.其中很大成分为酸类物质.这种酸类物质虽说对板材影响不大,但是残留在板材表面上却造成了不美观。Alpha-Fry助焊剂代理