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SMC板基本参数
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SMC板企业商机

SMC片材是SheetMoldingCompound的缩写,其材质为玻璃纤维增强型不饱和聚酯树脂材料。具有三维网状结构,多功能填料,特种纤维增强的特点。具备良好的电气绝缘性能和优异的耐介质性;高阻燃性;良好的隔热防护性能;良好的机械强度;耐候性强。SMC片材的基本类型有:1、SMC-R:为无规纤维片状模塑料。玻璃纤维长度一般在5cm以下,在树脂中的分布是无规的。R后的数字表示玻璃纤维含量,例如SMC-R50表示玻璃纤维含量为50%。2、SMC-C:为连续玻璃纤维片状模塑料。塑料中增强材料是;连续长玻璃纤维,并按一定方向排布。该塑料纤维方向上的模塑流动性较小,而机械强度高。3、SMC-D:为定向玻璃纤维片状模塑料。塑料中增强材料是长度为10cm以上的非延续玻璃纤维顺着排布的。由于纤维不是连续的,顺着纤维排布方向的模塑流动性得到改善。随着科技的发展,SMC片材的种类也是有很多的,说不定随着以后科技的发展会有更多的种类的出现。上海南绝新材料科技有限公司为您提供专业的SMC板,期待您的光临!福建耐高压SMC板加工成型

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SMC复合材料是Sheetmoldingcompound的缩写,即片状模塑料。主要原料由GF、UP、MD(填料)及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲,在1965年左右,美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末,引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。目前,SMC模压工艺是非常先进、非常重要的玻璃钢成型方法之一。与钢质零件相比,SMC生产周期短,便于汽车改型,投资效益好;质量较轻,节约燃油;设计自由;制件整体性好,零件数量少;耐用性和隔热性好。SMC不可回收,污染环境;SMC材料气味大;一次性投资往往高于对应的钢质件。金华配电箱绝缘SMC板加工成型SMC板,就选上海南绝新材料科技有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!

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一般情况下对制品的力学性能包括拉伸强度、弯曲强度和冲击强度等要求较高、制品体表面积较大、制品轻量化要求较高的时候会选择SMC的制作工艺。相同体积的材料,SMC比钢、铝等轻,其相对密度一般为1.3~2.0g/cm3,只有普通钢的1/4~1/6,比铝合金还轻1/3。可实现轻量化目标,且具有良好的抗冲吸能性,具有很高的拉伸强度、弯曲强度和冲击韧性。SMC材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件可实现一次性成型,可减少模具、工装的数量及焊接、组装等工序,从而明显降低成本,可实现低产量部件的低成本动作。

增韧SMC具有较高的冲击韧性,MFE751环氧乙烯基酯树脂中采用橡胶弹性体增韧,能够有效吸收能量,提高材料受力破坏的能力,橡胶弹性体带有双键基团,一方面可参与树脂的交联固化,另一方面与树脂具有良好的相容性,是技术上的一大突破。结构型SMC配方可提供较高的力学性能,树脂采用强度高的乙烯基酯树脂或环氧树脂,MFE752乙烯基酯树脂含水率低,浸润性、增稠性均较好,能够加入树脂重量300-400%的玻璃纤维,是结构型SMC配方的首要选择。上海南绝新材料科技有限公司致力于提供专业的SMC板,有需求可以来电咨询!

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随着SMC材料的普及,一些新进SMC片材厂家也暴漏出很多问题,很多企业盲目上片材项目,搞低价竞争,导致片材质量参差不齐,客户应用起来性能差别太大,很多材料甚至基本的强度都不能保证,拉低了整个行业的声誉,造成极其恶劣的影响。例如前几年的铁路电缆槽项目,一些企业蜂拥而上,完全不考虑SMC材料本身的特性,也不分析电缆槽需要的性能,导致SMC电缆槽基本被淘汰,造成极坏影响。其实就电缆槽项目而言作为SMC材料生产企业而言,首先要分析的是电缆槽的性能需求,不仅有书面需求更要考虑潜在性能需求。简单来说电缆槽基本的运输、搬运过程需要考虑跌落、碰撞的损伤、吊装过程需要考虑整个产品的弯曲、产品使用过程需要考虑耐候,耐风化、电阻、阻燃等性能。这对所用片材是一个极高的要求。电缆槽的开发过程中几乎没有人关注这些,所有人都在关注SMC表面精度高,表面质量好,即使考虑到力学性能也只是看一个表面,没有深入去开发这个产品,导致了电缆槽项目的失败。破坏了SMC的口碑。SMC板,就选上海南绝新材料科技有限公司,让您满意,欢迎您的来电!盐城高压绝缘SMC板

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对于相同的部件,使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%,满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求,是汽车工业节能的理想产品。另采用SMC部件不仅节省汕耗、节省能源,也有利于环境的改善。其物理性能指标能与金属材料抗衡,而且在高温条件下仍能保持机械性能,是一般热塑性塑料不可比拟的,是以塑代钢的理想材料。SMC材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件(如定位件、连接件、加强筋、凸缘及孔洞等)可实现一次性成型,可减少模具、工装的数量及焊接、组装等工序,从而降低成本,可实现低产量部件的低成本动作。福建耐高压SMC板加工成型

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