企业商机
滴漆机基本参数
  • 品牌
  • ALLIANCE
  • 型号
  • LRT
  • 基材
  • 聚酯,金属
滴漆机企业商机

    RESINTRICKLINGMACHINE树脂滴漆设备In-slotResinFlowforcapillarity树脂法流动Fullcontrolofthequantitydispensed完全可控滴漆量Measurementoftheweight树脂重量称重SingleorMultiSpindle单轴或多轴DifferentHeatingTechnology(IR,Joule,etc.)不同的加热工艺(电阻,红外,烘箱等模块化单元滴漆/滚浸/组合工艺(lowerlevel)预热(下层)(lowerlevel)沉浸或滴漆(下层)(lowerlevel)凝胶/固化(下层)(upperlevel)冷却(上层)。广东潜水泵滴漆机生产。北京压缩机滴漆机维修价格

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    便于漆液的流入和流出,一方面,漆液均匀的包裹电缆表面,上漆更加均匀,另一方面,电缆线之间间隙足够漆液流出,避免漆液固定后将电缆凝结在一起,同时,减少漆液浪费。2、该电缆防腐用浸漆机,通过准备腔的整体移动带动旋转板和电缆线移动,在电缆线表面漆液干燥固定之前,避免外物摩擦电缆线表面,电缆线表面漆面完整,防腐和绝缘效果更好。附图说明图1为本发明结构示意图;图2为本发明活动架下降后的结构示意图;图3为本发明准备腔与干燥腔对齐后的结构示意图;图4为本发明中图1的侧视图;图5为本发明中电缆由内向外缠绕示意图;图6为本发明中电缆由外向内缠绕示意图;图7为本发明中滑轨的示意图。图中:1、浸漆腔;2、干燥腔;3、滑轨;4、准备腔;5、活动架;6、旋转板;7、绕线柱;8、收/放线轮;9、方向控制件;10、控制轨;11、传动轴;12、驱动轮;13、钢索轮;14、干燥炉盖。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例。广东进口滴漆机销售厂陕西牵引电机滴漆机生产。

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    所述第四支板7的侧面开设第三螺纹孔8,所述支板3的外表面开设圆孔9,所述矩形槽6的内壁焊接滑槽10,所述滑槽10滑动连接滑块11,所述滑块11表面焊接第四支板7的表面,所述第四支板7的一端侧面开设螺纹孔12,所述螺纹孔12螺纹连接螺杆13,所述螺杆13螺纹连接支杆14,所述支杆14的侧面开设第二螺纹孔15,所述支杆14的底部焊接弧形钩16。具体的,所述第二支板4和第三支板5上均设置有和支板3上相同的结构,所述支板3、第二支板4和第三支板5的规格相同具体的,所述圆孔9设置为若干个,所述圆孔9等距离的设置在支板3的外表面并贯穿支板3。具体的,所述螺杆13螺纹连接第二螺纹孔15,所述第二螺纹孔15的直径和螺纹孔12的直径相同。具体的,所述支板3、第二支板4和第三支板5环绕设置在竖杆1的外表面。具体的,所述滑槽10设置为两个,所述滑槽10分别设置在矩形槽6内部的上下面对称的位置,所述滑槽10内卡接限位块。综上所述,一种震动电机定子浸漆吊具,使用时,根据浸漆料筐的大小,调节第四支板7的伸出长度,通过手动拧下支板3上的螺栓,使第四支板7能够移动,然后,手动拉动第四支板7进行拉伸或收缩,使第四支板7的长度能够满足浸漆料框的使用。

    所述弧形板22通过所述环形凹槽21与所述圆形安装架7转动连接。所述转动装置5包括第二电机23,所述第二电机23固定在所述转动凹槽2的内部,所述第二电机23的输出端固定有皮带轮24,所述带轮24上设置有皮带本体25,所述皮带本体25上转动连接有齿轮组件26,所述齿轮组件26啮合有第二齿圈27,且所述第二齿圈27的内圈上设置有第二齿头28,所述第二齿圈27固定在所述转动板4的底部。所述齿轮组件26共设置两组,且均通过所述皮带本体25进行转动。所述齿轮组件26包括齿轮柱29,所述齿轮柱29的顶部固定有第二齿轮20,所述第二齿轮20通过所述第二齿头28与所述第二齿圈27啮合连接,所述齿轮柱29的底部通过轴承固定在所述转动凹槽2的槽内,所述齿轮柱29上还固定有第二皮带轮31,所述皮带本体25套接在第二皮带轮31上。转动装置5的工作原理,第二电机23输出端带动皮带轮24转动,皮带轮24通过皮带本体25带动第二皮带轮31转动,则第二皮带轮31带动齿轮柱29转动,齿轮柱29带动第三齿轮30转动,由于第三齿轮30通过第二齿头28与第二齿圈27啮合连接,所以第三齿轮30转动带动第二齿圈27转动,第二齿圈27转动则带动转动板4转动,终实现定子32的转动。需要说明的是,在本文中。陕西机器人滴漆机生产。

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    本发明涉及电缆生产技术领域,具体为一种电缆防腐用浸漆机。背景技术:电缆表面的漆层可有效防止编织层被氧化,延长电缆的使用寿命,常见的电缆表面上漆方式采用喷漆,但是由于电缆的表面为弧面,在喷漆过程需要多个喷头配合才能将完成电缆表面的喷漆,同时喷头的喷漆可能不均匀,使电缆的表面喷漆不均匀,同时一次喷漆只有少数的漆粘附在电缆的表面,存在浪费并污染环境。喷漆后需要一段时间才能干燥固定,而电缆却处于运动当中,电缆与固定装置摩擦会使为完全干燥的漆脱落,降低漆层的绝缘和防腐效果。技术实现要素:针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种电缆防腐用浸漆机的技术方案,具有上漆均匀和上漆效果好等优点,解决了背景技术提出的问题。本发明提供如下技术方案:一种电缆防腐用浸漆机,包括浸漆腔和干燥腔,所述浸漆腔和干燥腔的上端面固定安装有滑轨,所述浸漆腔和干燥腔通过滑轨活动连接有准备腔,所述浸漆腔、干燥腔和准备腔的开口截面相同,所述准备腔内部活动连接有活动架,所述活动架上活动连接有旋转板,所述旋转板的上表面固定连接有多个呈圆形阵列的绕线柱,所述旋转板的轴线处固定连接有传动轴,所述传动轴与驱动轮传动连接。浙江半自动滴漆机设备厂家。安徽树脂滴漆机多少钱一台

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    都属于本发明保护的范围。请参阅图1-7,一种电缆防腐用浸漆机,包括浸漆腔1和干燥腔2,浸漆腔1和干燥腔2的上端面固定安装有滑轨3,浸漆腔1和干燥腔2通过滑轨3活动连接有准备腔4,浸漆腔1、干燥腔2和准备腔4的开口截面相同,准备腔4移动到浸漆腔1或干燥腔2的正上方均可形成一个封闭的腔体,准备腔4内部活动连接有活动架5,活动架5上活动连接有旋转板6,旋转板6的上表面固定连接有多个呈圆形阵列的绕线柱7,旋转板6的轴线处固定连接有传动轴11,传动轴11与驱动轮12传动连接,驱动轮12转动驱动旋转板6和绕线柱7转动,驱动轮12位于准备腔4的上端,与传动轴11可脱离,准备腔4的上端设有收/放线轮8,收/放线轮8通过电缆线与传动轴11的底部连接,收/放线轮8和传动轴11之间设有控制电缆与绕线柱7缠绕高度和角度的方向控制件9,方向控制件9控制电缆缠绕在不同圆周的绕线柱7上,并同个绕线柱7上以不同高度缠绕,使电缆之间留有间隙,便于浸漆,准备腔4的上端固定安装有钢索轮13,钢索轮13通过钢缆与活动架5连接,活动架5通过滑槽与浸漆腔1或干燥腔2的内壁滑动,且当准备腔4与浸漆腔1对其时,准备腔4的滑槽与浸漆腔1内滑槽对齐,当准备腔4与干燥腔2对齐时。北京压缩机滴漆机维修价格

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