热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。可以采用热轧粘合,对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网,可采用热轧粘合。成网工艺相同的情况下,热粘合工艺对非织造的性能有重要影响,并决定着产品的用途。影响热风粘合非织造布性能的主要因素:热的载体是热空气,热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高,随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时,强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高,热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中,纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。创洁无纺布,柔软亲肤,适用于多种生活场景。三水区护肤类热风无纺布
气流铺网非织造布与其他非织造技术相比,气流铺网具有独特的能力,可以铺下短纤维,无论是100%的纸浆纤维,或纸浆和短切合成纤维的混合物,以形成均匀和连续的纤维网。也可以混合高吸水性粉末或纤维,从而形成高吸水性的网。气流铺网可以用几种方法粘合。在乳胶粘接(LBAL)中,一种液体粘合剂被应用到网的两侧,然后进行干燥和固化,以达到所需的干和湿强度。典型的应用是桌面产品,干和湿湿巾,工业湿巾和家用产品。热粘接空气布放(TBAL)包括形成网的粘接纤维,通常是双组分纤维,对网进行加热,以合成纤维的熔化组分来粘接网。通常用于吸湿型芯,其中高吸湿性粉末也可以存在,并被合成纤维锁定在网结构中。多重粘合(MBAL)是结合乳胶和热粘合的粘合过程,通常产品的内部是热粘合的,表面有一层轻微的粘合剂,以消除灰尘和毛绒绒。通常用于吸水性磁芯、家用产品、干湿湿巾,这些材料也可能含有SAP。在氢键(XBAL)中,键合是通过压力、湿度和温度的组合来实现的,从而产生所谓的氢键,消除了对其他键合方法的需要。通常用于吸水性铁芯。佛山柔感热风无纺布批发可靠保障:创洁无纺布经过严格的质量检测和控制,确保产品的可靠性和稳定性。
随着时代的发展,产品不应只具备优异的性能与低廉的价格,更要符合绿色环保与低碳可持续发展理念。由此,生物可降解无纺布应运而生:其原材料来源广,如石油、农作物、动物甲壳、二氧化碳等;工艺种类多样,如熔喷、纺黏、水刺、针刺等方式;应用领域广阔,包括医疗卫生、农业、工业、日常生活等;性能特点可设计,如抑菌、再生、阻隔、过滤、保暖、支撑等;后处理工艺简单,绿色无污染,方便省力省资金。当前,生物可降解无纺布市场以单一聚合物为原材料的产品占比越来越小,多种可降解聚合物组分复合、共混是主要的发展趋势。
无纺布的分类根据生产工艺的不同可以分为以下几类01水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。特点1.柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维。2.外观更接近传统纺织品。3.强度高,低起毛性。4.高吸湿性,快速吸湿。5.手感手软,悬垂性好。6.外观花样多变。7.生产流程长,占地面积大。8.设备复杂,能耗大,水质要求高。产品应用医用帘、手术服、手术罩布、医用包扎材料、伤口敷料、医用纱布、航空抹布、服装衬基布、涂层基布、电子行业高级抹布、化妆棉、湿巾、口罩包覆材料等。多功能应用:创洁无纺布适用于家庭清洁、汽车护理、办公室卫生等。
1、水刺无纺布:将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布:指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。4、湿法无纺布:将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。我们选用环保染料,确保产品色彩鲜艳且无害健康。湖南弱酸类面层热风无纺布生厂厂家
无论是湿用还是干用,都能保持出色的清洁效果。三水区护肤类热风无纺布
阻燃无纺布的主要成分是涤纶,涤纶纤维是对苯二甲酸或对苯二甲酸二乙酯和乙二醇的聚合产物,因此具有强度高、弹性好、耐热性好、表面光滑、耐磨性好、耐光性好和耐腐蚀等特点。此外,阻燃无纺布通过加入阻燃剂,提高了材料的燃点或阻碍材料燃烧,从而达到阻燃的目的,有效提高了材料的消防安全性。阻燃剂分为很多种,有卤系阻燃剂、有机磷系及磷-卤系阻燃剂、膨胀型阻燃剂以及无机阻燃剂,目前使用更多的是卤系阻燃剂中的溴系阻燃剂。生产工艺:阻燃无纺布的生产工艺包括原材料选择、物料混合、纺丝成型和后处理等步骤。首先,选择合适的原材料,主要是聚丙烯纤维和特殊的阻燃剂。聚丙烯纤维具有良好的机械性能和耐磨性,而阻燃剂用于提高材料的阻燃性能。然后,将两种原料按照一定的比例混合均匀,确保阻燃无纺布在性能上达到要求。接下来,进行纺丝工艺,将原料加热至一定温度后,通过高压喷丝装置将其挤出形成纤维。纺丝完成后,将纤维进行网形结构的成型,通过定向层叠和热熔方法将其相互粘合,形成无纺布的结构。然后,进行后处理,包括加热、压制和冷回复等过程,以提高材料的稳定性和耐用性,并进行防水、防腐等处理。三水区护肤类热风无纺布