4.红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,较大程度上减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃－150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能光依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。在户外运动服中，弹性好的机织松紧带能够提供更好的活动自由度和舒适感。江苏服装机织松紧带供应
腈纶与丙纶 （PP），腈纶学名聚丙烯腈纤维，近火软化熔缩，着火后冒黑烟，火焰呈白色，离火焰后迅速燃烧，散发出火烧肉的辛酸气味，烧后灰烬为不规则黑色硬块，手捻易碎。丙纶学名聚丙烯纤维，近火焰即熔缩，易燃，离火燃烧缓慢并冒黑烟，火焰上端黄色，下端蓝色，散发出石油味，烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒，手捻易碎。维纶与氯纶，维纶学名聚乙烯醇缩甲醛纤维，不易点燃，近焰熔融收缩，燃烧时顶端有一点火焰，待纤维都融成胶状火焰变大，有浓黑烟，散发苦香气味，燃烧后剩下黑色小珠状颗粒，可用手指压碎。氯纶学名聚氯乙烯纤维，难燃烧，离火即熄，火焰呈黄色，下端绿色白烟，散发刺激性刺鼻辛辣酸味，燃烧后灰烬为黑褐色不规则硬块，手指不易捻碎。南京窄机织松紧带价位松紧带在儿童服装中也有广泛应用，可以让孩子们更加方便穿脱衣物。
按材质分:尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色，而PP织带因是先将纱染色再织，故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽目柔软:通过燃烧的化学反应也可区分:一般尼龙织带价位要高于PP织带。特多龙织带较为柔软，且无光泽，亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成，棉织带的价位一般较高。按编织方法分:平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。(平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D:同时我们应该注意织带的厚度，厚度也确定其单价和韧度。)
直排法，直排法是比较常见的织带花链排法，将织带平行排列，并按照设计要求进行色彩搭配和花型编排。直排法适用于织带宽度较窄的情况。斜排法，斜排法是将织带略微倾斜地排列，使花链更加灵动和有层次感。斜排法适用于织带宽度较宽时，可以减少单一宽度的束缚。交叉排法，交叉排法是将两条不同颜色或不同宽度的织带相交排列，在交叉点上捆绑或编织花朵、结扣等装饰物，使花链更加丰富多样。反向排法，反向排法是将织带的正反面交替排列，使花链呈现出不同色彩和面料的效果。该排法可以增加花链的变化和层次感。一些特殊场合如婚礼、晚宴等也会使用华丽款式的机织松紧带来点缀服装，增加气质感。
70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内头一代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。对于弹力裤来说，选用合适弹性好的机织松紧带能够更好地修饰身形并提升穿着效果。上海机织松紧带厂家直销
一些专业领域如医疗护理服装中也会使用特殊功能的机织松紧带，提供更好的穿着体验。江苏服装机织松紧带供应
机台管理焙烘箱要定期进行检修和保养,以保证加热设备（如发热管、燃烧机等）正常运转，正常升温和控温。在实际的生产过程中,还要保持箱内风道畅通和滤网清洁。染色机入带装置对坯带张力的调节很重要,进入染槽前坯带张力要基本一致,才能保证其带液率的一致性,从而保证颜色的一致性。控制染色机对织带施加的张力也很重要。由于织带染色机一般采用变频控制的方式来调节整个染机的张力,所以要确保各个工序点变频控制信号的正常,对于失灵器件要及时整修。江苏服装机织松紧带供应
