随着时代的发展,产品不应只具备优异的性能与低廉的价格,更要符合绿色环保与低碳可持续发展理念。由此,生物可降解无纺布应运而生:其原材料来源广,如石油、农作物、动物甲壳、二氧化碳等;工艺种类多样,如熔喷、纺黏、水刺、针刺等方式;应用领域广阔,包括医疗卫生、农业、工业、日常生活等;性能特点可设计,如抑菌、再生、阻隔、过滤、保暖、支撑等;后处理工艺简单,绿色无污染,方便省力省资金。当前,生物可降解无纺布市场以单一聚合物为原材料的产品占比越来越小,多种可降解聚合物组分复合、共混是主要的发展趋势。创洁无纺布经过特殊处理,具有较高的强度和耐用性,不易破损或脱线,长时间使用也能保持良好的品质。广东原料无纺布
气流铺网非织造布与其他非织造技术相比,气流铺网具有独特的能力,可以铺下短纤维,无论是100%的纸浆纤维,或纸浆和短切合成纤维的混合物,以形成均匀和连续的纤维网。也可以混合高吸水性粉末或纤维,从而形成高吸水性的网。气流铺网可以用几种方法粘合。在乳胶粘接(LBAL)中,一种液体粘合剂被应用到网的两侧,然后进行干燥和固化,以达到所需的干和湿强度。典型的应用是桌面产品,干和湿湿巾,工业湿巾和家用产品。热粘接空气布放(TBAL)包括形成网的粘接纤维,通常是双组分纤维,对网进行加热,以合成纤维的熔化组分来粘接网。通常用于吸湿型芯,其中高吸湿性粉末也可以存在,并被合成纤维锁定在网结构中。多重粘合(MBAL)是结合乳胶和热粘合的粘合过程,通常产品的内部是热粘合的,表面有一层轻微的粘合剂,以消除灰尘和毛绒绒。通常用于吸水性磁芯、家用产品、干湿湿巾,这些材料也可能含有SAP。在氢键(XBAL)中,键合是通过压力、湿度和温度的组合来实现的,从而产生所谓的氢键,消除了对其他键合方法的需要。通常用于吸水性铁芯。江苏丝滑热风无纺布厂家直销我们提供全方面的售后服务,解决您的后顾之忧。
技术定义表达了非织造布工艺的基本基础,但由于生产技术的多样性,对非织造布的一般描述是不够的。与机织或针织物一样,每一种工艺都有其独特的特点。由此产生的织物除了被归类为无纺布外,没有太多共同之处。非织造构件如;纤维选择、织网形成、粘接和整理技术可以改变,以操纵织物性能或根据功能要求对织物进行反向工程。由于其可实现的特性,非织造布的分类渗透到广的市场,包括医疗、服装、汽车、过滤、建筑、土工布和防护。制造这些材料有几种非织造工艺。
水刺法(Hydroentanglement)-水结合技术【湿法】:水刺法是将纤维网通过高压水流进行冲击,使纤维相互缠结、粘合,形成无纺布。-工艺流程:将纤维网通过高压微细水流进行冲击,使纤维相互缠结。-特点:柔软、吸水性强、无毒。-应用:湿巾、卫生巾、医用敷料。针刺法(NeedlePunch)-机械结合技术【干法】:针刺法是通过刺针将纤维网固定在底网上,通过针的上下运动使纤维相互穿插、缠结,形成无纺布。-工艺流程:利用刺针的穿刺作用,将纤维网固定在底网上,纤维相互穿插、缠结。-特点:耐磨。-应用:土工布、过滤材料、汽车内饰。热合无纺布(ThermalBonding/hotcalendaring)-热结合技术【干法】:-工艺流程:在纤网中加入热熔粘合加固材料,通过热压辊对纤维网进行加热和压力处理,使纤维熔融并结合在一起。-特点:粘合牢固。-应用:汽车内饰、家居用品。可靠保障:创洁无纺布经过严格的质量检测和控制,确保产品的可靠性和稳定性。
浆粕气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。特点蓬松度好、手感柔软、吸湿性能很强。产品应用医用卫生材料,特别是高吸水性的一次性卫生用品(如尿片、卫生巾、湿面巾、擦布等)。05纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。创洁无纺布采用高质量原材料制成,确保产品的耐用性和稳定性,长时间使用不易磨损或变形。揭阳丝滑热风无纺布厂家直销
高效节省:创洁无纺布具有高效的清洁能力,快速去除污渍,节省时间和精力。广东原料无纺布
制作无纺布所需要的纤维原料如棉、麻、羊毛、石棉、玻璃纤维、粘胶纤维(人造丝)和合成纤维(包括尼龙、聚酯、丙烯酸酯、聚氯乙烯、维尼龙等)。无纺布的特点具有防潮、透气、富有弹性、重量轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,所以应用领域非常广。无纺布的用途在工业用材料中,因无纺布有过滤效率高、绝缘、绝热、耐酸、耐碱、耐撕裂等特点,多被用于制作过滤介质、隔音、电气绝缘、包装、屋面和研磨材料等产品。在日用品行业中,可作服装衬芯材料、窗帘、壁面装饰材料、尿布、旅行袋等。在医疗卫生制品中,可用于手术衣、病号衣、口罩、卫生带等的制作。广东原料无纺布