织带的分类大概可以从以下几个方面进行科学的分类,即收缩性、用途、材质、外观特点、纹路特点及工艺结构等。按织带的材质分类：尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等。尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色,而PP织带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软;通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位要高于PP织带。特多龙织带较为柔软,且无光泽亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成棉织带的价位一般较高。这种松紧带具有弹性好、耐用性高的特点，能够有效地固定服装并提高穿着舒适度。南京窄机织松紧带定制
织带生产流程，织带是以各种纱线为原料制成的狭幅状织物或管状织物，其品种繁多，普遍用于服饰、鞋材、箱包、工业、交通运输等产业。按照特性与用途，织带可分为刚性织带和弹性织带，织带生产流程包括整经、织造、印花、固色染整等主要步骤：整经，根据织带产品工艺要求将多根长丝盘成工艺要求根数和长度的盘头，为织带工艺准备；织造，将多个盘头放于织带机的纱架上并按工艺要求的经纬密将经纱和纬纱交织，经织造后生产出织带白坯带；印花，根据工艺要求的图稿，在白坯带或染好底色的带体上印花并烘干；固色染整，将印花织带或织带白坯带在染机上进行高温上色固色烘干，或将白坯带清洁去油脂、整平。南通弹性机织松紧带松紧带的弹性可以有效防止服装下垂或走光，让穿着者更加放心自在。
针织，70年代，针织经编、纬编技术，已普遍应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为:漂染一络筒一织造-整烫一包装。目前全国织带企业很多，各地都有很多织带工厂，贸易商，其中较为集中的几个地方是广州，东莞，泉州，义乌，温州等这几个地方，由于各地地方优势不一样，价格也不一样，广州由于有轻纺城全国各地织带厂家集中，档次参差不齐，泉州地区在全国范围内属于中档，部分有高级织带，义乌由于原材料，人工优势偏中低档一些。
一般情况下，FDY和DTY必须上浆或加捻方可作经线。上浆：增加丝线得强力；纤维之间得抱合力；使纤维表面光滑，便于织造。加捻：增加强力；增加纤维之间得抱合力；使织物具有绉效果。捻度：（T）单位厘米丝线得捻回数。0-10 T/CM 弱捻；10-20 T/CM 中捻；20 T/CM 强捻。4、POY（预取向丝）：可伸长不可回弹，不可单独做经线或纬线，必须与其他丝复合，可伸长1.6倍，POY丝是低弹网络丝得半成品。典型面料：水洗绒。5、ATY(空气变形丝)：表面不光洁，有毛圈。典型面料：塔丝绒。6、涤纶短纤：多根短纤维沿轴向加捻而成。7、涤纶竹节丝：长丝和低弹丝加捻而成，弹丝的速度慢。8、高弹丝：高伸缩，高蓬松。9、涤纶阳离子丝：可与普通涤纶丝产生双色效果，容易染色，且色泽鲜艳。机织松紧带还可以用于制作头饰、包包等配件，增加了服装搭配的多样性。
在色牢度各种项目中，较常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐气候色牢度等项目。实际生活中，主要根据产品的较终用途来决定考核哪些项目，其中耐汗渍、耐干磨擦、耐水浸色牢度是纺织品基本安全技术规范要求的项目，所有染色的纺织品都应进行考核。另外，对于婴幼儿纺织用品还要考核耐唾液色牢度。色牢度的评定一般采用目测评定法，即以灰色样卡为标样，在一定光照和环境条件下，用人的目光对比灰卡和试样，以确定试样的原样变色和白布沾色级数。灰卡（分别为变色和沾色）为五个牢度等级，即5、4、3、2、1。5级较好，1级较差。在每两个级别中再补充半级，即4 5、3 4、2 3、1 2，所以我们日常用的灰卡为5级9档，染色牢度评定结果为9个级别之一。如果织带产品的某项色牢度达不到标准规定的级别，那么织带产品为不合格。在定制服装时，设计师可以根据款式和风格选择适合的机织松紧带，提升整体设计感。上海白色机织松紧带现货直发
松紧带还可以用于改造旧衣物，在裤腰或袖口处添加一圈新的松紧带就能焕然一新。南京窄机织松紧带定制
综合上面所讲，我们日常需注意以几点:(1)轧辊压力、焙烘箱固色温度的均匀性、红外线预烘温度、含水率、防泳移剂质量浓度等因素都会影响涤纶织带连续热溶染色的色差。一般选择轧辊压力0. 2MPa,焙烘箱温度左中右差异不超过2℃,红外线预烘温度100℃,防泳移剂质量浓度不超过15 g/L;坯带前处理后要充分烘干,以有效控制织带染色的色差。(2)坯带质量、机台管理和染化料配方对染色的色差的控制也有重要影响。涤纶织带热溶染色生产过程中,要系统控制坯带质量的一致性,及时做好机台的保养与维修,合理使用染料和助剂,以获得良好的染色效果。南京窄机织松紧带定制
