热风无纺布中理想的热粘纤维。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时,低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后,非交叉点的纤维仍保持原来的状态,这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油、吸血等特点。热风无纺布可根据密度高低用于各个领域,一般厚度用于婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等;厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品,可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。清远亲肤热风无纺布生厂厂家
热风无纺布生产的基本要求:在热风粘合中,空气是热载体,随着空气穿透纤网,将热量传递给纤维。因此,首先要保证热风在循环流动过程中,不被破坏纤网的结构。纤网在进入烘房的初始阶段,纤维之间只是依靠抱合力而结合,热气流的导入方式和速度如果不合适,就会破坏纤网的结构。其次,必须保证纤网受热均匀,以使纤网加固后的各项性能均一、稳定。各处的温度偏差应控制在±1.5℃范围内。第三,烘房温度应能满足工艺要求。普通的烘干设备主要用于干燥水分,其加热的温度一般较低,不适合于热风粘合生产。烘房温度应能达到所用粘结纤维的熔点温度,一般需要在140~220℃。另外,必须保证纤网能够有足够的受热时间,以获得良好的粘合效果,即烘房需有足够的长度。江门植物精华热风无纺布厂家直销热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
佛山市创洁无纺科技有限公司是一家专业从事抗病毒无纺布(卫材)技术研发与生产及市场销售的一体化企业,拥有自主发明专利,旗下持久物理抗细菌、天然植物抗细菌技术是抗细菌领域的上乘佳品,公司拥有自主知识产权、是集科研研发、临床试验、市场应用为一体的技术先导型企业。 公司占地面积近7000平方米,拥有热风无纺布、芯片生产线、皆为引进先进技术水平的设备。公司采用质量佳的纤维和特种纤维,生产一次性尿裤、尿片卫生巾的表层与底层材料,其中热风生产线可以生产16-40g/㎡的热风无纺布:年产量超过5000吨。 本公司生产的无纺布品种规格齐全,网面均匀,手感舒适,完善的生产管理及科学的实验室,赢得更多客户的信赖与支持,是适合成人、婴儿纸尿裤、妇女卫生巾、一次性卫生用品等产品的质量很好的原材料。
热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网,可以采用热轧粘合,也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网,可采用热轧粘合。在成网工艺相同的情况下,热粘合工艺对非织造的性能有重要影响,并决定着产品的用途。影响热风粘合非织造布性能的主要因素:在热风粘合过程中,热的载体是热空气,随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。随着热风温度的升高,产品的纵横向强力都随之提高,但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。无纺布也成为不织布(中国台湾叫法),非织造布(比较正式的学名)。
影响热风无纺布性能的主要因素:热的载体是热空气,热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高,随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时,强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高,热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中,纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。无纺布(英文名:NonWoven)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料。河北植物精华热风无纺布批发价格
热粘合无纺布,它包括热风、热轧和超声波粘合。热风、热轧用在个人卫生护理用品比较普遍。清远亲肤热风无纺布生厂厂家
近年来,我国产业用生产型飞速发展,市场应用不断拓展,质量效益不断改善,成为生产型的重要经济增长极,在满足消费升级需求、加快工业结构调整、促进国民经济发展等相关领域做出了积极贡献。我国淘汰落后产能有限责任公司(自然)的目的既是节能减排、调整产业结构的需要,更将有利于促进制革行业的集中度。也就是通过政策调整加快制革行业重组,产生若干家象征行业的大型制革企业。此外,物质纤维、再生纤维素纤维等环境友好型产业用抗病毒无纺布,热风布,卫生巾芯片特殊纤维的需求越来越多,医疗卫生、车用纺织品加速向环保、循环利用方面发展。伴随着我国航天事业不断取得新突破,各类抗病毒无纺布,热风布,卫生巾芯片领域的新技术、新材料大量应用于飞机、火箭、载人飞船、潜艇,以及宇航服等领域。在创新产品展示区,还展出了近几年我国产业用纺织品应用于航天航空领域的部分重点成果。清远亲肤热风无纺布生厂厂家
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