亚克力丝网印刷特点：耐光性强，色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不只可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明，按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的较大密度值范围进行比较，胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8，而丝网印刷的较大密度值范围可达2.0，因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作广告、标牌之用。亚克力是可以进行丝印的，但是就是在丝印的过程中，我们应该注意一些事项。天津模具亚克力丝印器材
亚克力制品在丝印的的时候需要注意事项：丝网印刷和配色一般都是靠丝网印刷学徒的经验来停止的。由于每批订单使用的屏幕数量不同，光敏胶膜的厚度也不同，往往形成印刷品的色偏。“桶里的墨色是不允许的，刮完上一版就能看到真面目”就说明了这个道理。所以每批订单都必须停止试印，用干燥的网板打印出样品，客户确认与原稿色差后才能开始正式印刷。大幅面画必需用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷发展进程中，应坚持中国六个分歧：①多色网版网距应坚持社会分歧;②刮印速度可以坚持理论分歧;③刮印压力不断坚持问题分歧;④油墨稀薄度坚持文化分歧;⑤手工刮印时大小刮刀的硬度必须坚持分歧;⑥印刷生产车间的温湿度坚持教育分歧。湖南彩色亚克力丝印科室牌亚克力制品在丝印的的时候需要注意事项：打印胶片不能用激光打印版或硫酸纸版代替。
丝印的范围很广，可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰，在丝印技巧上无多大差别，只是金属制品都属耐用品，表面装饰性要求更高、更耐用，因此印前多进行表面处理，如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛(旅纹、拉丝)金属丝网印刷由于其金属丝的直径非常一致，并且可以达到很细，因此，它可以印刷出较精细的图案。金属丝网的网孔(网目)也非常一致，也比其他丝网材料的网孔大，而且金属丝网不像易于吸墨的非金属丝网，它的金属丝不吸收油墨或溶剂，所以能够得到较平的油墨膜层。它的优点很多：特别适合于使用瓷墨、玻璃料油墨、染料油墨进行印刷的场合;可用于比较精细的作业。以上便是小编为大家简单介绍的什么叫金属丝网印刷，希望对于大家能够有所帮助吧。
亚克力丝印也是丝网印制，丝印的处理方法：丝网印刷的处理方法分为两种，化学处理法：通常在制版前使用苯酚、甲酚和磷酸类腐蚀剂，对合成纤维丝网表面进行处理，以使丝网表面粗糙，达到与感光胶紧密结合的目的，但是，使用苯酚、甲酚和磷酸类腐蚀剂容易损伤丝网，所以在进行化学处理时要充分注意。物理处理法：这种方法的目的是使丝网表面极化，以利于丝网与感光胶的结合。这种方法是用浮石和硅酮碳化物经研磨成粉状，通过机械对丝网表面处理。或使用硅酮碳化物粉末对丝网进行处理，粉末颗粒为20微米以下。处理后用水将丝网清洗干净并干燥，然后即可用于制版。除了对丝网表面进行极化处理外，还可用苛性碱、清洗剂等对丝网进行脱脂清洗，采用脱酯清洗方法可有效地去除丝网表面油污、灰尘等物质，使丝网与感光胶粘接牢固。用上述溶剂清洗后还要用清水冲洗，干燥后，即可用于制版。丝印具有很强的生命力、发展潜力与发展空间。
亚克力制品在丝网印刷后墨迹上有时会出现气泡，产生气泡的主要原因主要有以下几方面： ①亚克力制品表面附着灰尘以及油迹等物质。②丝网印刷时油墨本身有气泡或粘度不均匀。 ③丝网印刷速度过快或印刷速度不均匀。产生气泡内在因素是：由于油墨粘度较高，油墨表面张力大，油墨中的气油难于从油墨皮膜中逸出而滞留在墨层中。如果油墨粘度低油墨表面张力小，气泡就会自行消失，因而也不会出现印刷品墨迹起气泡的现象。 通常可采用以下措施防止油墨层产生气泡：①尽量使用疏水性溶剂。 ②油墨本身产生气泡时，可在油墨中加入适量消泡剂。如果油墨流动性差，当丝网印版抬起时，油墨流动比较小，不能将丝网痕迹填平，就得不到表面光滑平整的墨层。亚克力丝印工艺：根据亚克力制品的形状要求对亚克力板材进行初步雕刻，雕刻成不同形状的图形。江西油墨亚克力丝印科室牌
亚克力丝印时如果出现龟纹，向左或向右旋转网版，直到龟纹消失。天津模具亚克力丝印器材
丝印网纱目数的选择：目数：是网板的精度单位，就像是菲林中的线数，是指网纱在1 in内网板的孔数即定义为目数。例如150目，是指在1 in内有150个网孔，因为1 in＝2.54cm，所以1mm内就有5.9个网点。因为菲林也是以英寸为换算单位，所以按照目数来标注网板更加容易换算。生产中丝网印刷一般采用100-400目的网纱。100~250目:一般印刷带有闪粉或珠光粉等颗粒较大的油墨，或者用在较后一道封底使用，因为目数越少说明网孔越大，下墨量也就越多，覆盖力也就越强。250~350目:较为常用的网目范围，这个范围既可以过珠光又可以保证印刷的精度，并且印刷的时候可以减少糊网的概率，不用太频繁的洗网，对于生产的成本时间也有较好的控制，所以设计师和工厂都比较喜欢选择这个范围。350~400目:一般需要高精度印刷效果时使用，大多用来印刷精细文字或数字。天津模具亚克力丝印器材
