金属丝网印刷由于其金属丝的直径非常一致，并且可以达到很细，因此，它可以印刷出较精细的图案。金属丝网的网孔(网目)也非常一致，也比其他丝网材料的网孔大，而且金属丝网不像易于吸墨的非金属丝网，它的金属丝不吸收油墨或溶剂，所以能够得到较平的油墨膜层。它的优点很多：特别适合于使用瓷墨、玻璃料油墨、染料油墨进行印刷的场合;可用于比较精细的作业。金属丝印的范围很广，可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰，在丝印技巧上无多大差别，只是金属制品都是属于耐用品，表面装饰性要求更高、更耐用。金属丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。黑龙江金属丝印制版
丝印金属油墨主要用于金属、标牌铭牌、玻璃成品、陶瓷、电镀面、阳极氧化铝表面、静电喷漆面、喷塑/喷粉面、烤漆面、PU漆面、UV漆面等制品上。丝印金属油墨耐折弯冲压、附着力强,而且应用普遍。检验选择的稀释剂是否与丝印金属油墨相配，因为如果丝印金属油墨的稀释剂干燥速度过快，油墨还没有转移到基材上就已经在网板上堵塞，这种情况特别容易在高目数的网板上出现。所以使用高目数网板的丝印金属油墨由于墨层薄，溶剂挥发速度快，应选用慢干稀释剂。稀释剂的比例是否恰当。在丝印金属油墨中的稀释剂加入量多，油墨较稀，易通过网孔；稀释剂加入量少，油墨的粘度高，不易通过网孔。丝印金属油墨使用的网板目数高，稀释剂的比例应要加大。吉林模具金属丝印定制金属表面的前处理工艺，也称为印前加工。
铝合金标牌的丝网印刷工艺大致如下：丝网印版制作（绘稿、制底版、选网、绷网、涂（贴）感光膜）→承印材料准备（下料、印前处理、定位）→丝网印刷→干燥—→涂保护漆→贴保护膜→冲裁成型（高光加工）→检验→包装。在生产过程中，较关键的是“制底版”、“前处理”及“丝网版制作”三道工序。制版工序决定着标牌的质量。1．底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版，首制出单件原版，再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的，可采用无间距拼版，如图4－12所示。印刷完成后，可直接裁切或裁切后冲压成型。标牌尺寸精度要求高的，应采用有间距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型，每个零件间的距离可以为2mm，定位孔径可为2mm孔间距4mm，整体面积可为400×400mm，或根据工艺设计而定。
金属丝印标牌是指采用树脂类油墨，在前期处理后的板面上进行丝网印刷，然后进行保光、覆膜等工序即可制成各种精美的彩色丝印金属标牌。金属丝印标牌制作技术，是丝印技术应用的一个方面。现在各式各样的丝印标牌已补普遍应用于电子工业和家用电器产品上，尤其是在各种标牌的表面采用了新装饰工艺之后，它以精致典雅的形式，多次多彩的装饰效果展现在人们面前，提高了商品的价值和竞争能力。在金属标牌制作生产过程中，起决定性作用是丝网印版及承印物前处理的工艺技术和印刷要点及丝印油墨的选择。丝网印版制作（绘稿、制底版、选网、绷网、涂（贴）感光膜）。丝印金属油墨使用的网板久不清洗会有大颗粒或灰尘附着在网板上。
金属丝印工艺：抛光处理抛光是克服金属材料表面缺陷，提高表面光洁度的常用方法。抛光大体可分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光三大类。多用于阳极氧化染色标牌和旋纹，折光标牌用的铝板材的装饰性处理。机械抛光后的铝板，为了获得不错的光亮度及良好的氧化效果,有时还需要进行化学抛光和电化学抛光。除油属于工艺性前处理。为了使铝板表面对印刷涂料有-定的亲和性，要求把板材表面的油污去除。一般封装油污可用细软锯末擦除，机械加工中的油污则可以用有机溶剂擦洗或用碱性溶液化学除油。丝印金属油墨印刷要定期清洗网板，确保网孔的畅通。浙江彩色金属丝印刮刀
金属丝网印刷品在进行加网印刷时，网点的扩大或丢失应控制在一定的范围内。黑龙江金属丝印制版
金属印丝的工艺：直纹拉丝是指铝板表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路。它具有刷纹铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直线拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平线摩擦获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获取不同粗细的纹路。断续纹丝一般在刷光机上加工制得。喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射的表面，以符合光泽柔和等特殊设计需要。同时，可以使丝印时印料和承印物的结合更牢固。喷砂通常在喷砂机内进行。黑龙江金属丝印制版
