丝网印刷特点：印刷面积大，一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸较大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品较大幅度可达3米×4米，甚至更大。以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别，同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点，在选取印刷方法上，就可以扬长避短，突出丝网印刷的优势，以此达到更为理想的印刷效果。一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。国内很多厂房都在为没有合适的丝网印刷工而头疼，对于就业者而言，无疑是一个巨大的机会。福建精细丝网印刷价格
丝网印刷常见问题：短路电流的主要影响因素是扩散和丝印烧结:(1)一般来讲，扩散的方阻低，烧结温度低的话，短路电流会越小;(2)印刷栅线不好也影响短路电流，印刷的栅线越粗短路电流越低。3、串联电阻。影响串阻的主要因素有:扩散、丝印、烧结、测试。如果串阻偏大，可能是扩散的方阻大，在丝印方面可能是浆料被污染;分选机的探针磨损也会有影响。至于烧结温度，还要参考漏电流的大小:(1)若串阻高，漏电流大，可能是烧结炉的温度高;(2)若串阻高，漏电流低，则可能是烧结炉的温度低。辽宁简单丝网印刷加工丝网印刷可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料。
丝网印刷常见异常处理：一、翘曲:1、硅片太薄:控制原始硅片厚度;2、印刷铝浆太厚:控制铝浆增重量;3、烧结温度过高:调整烧结炉4、5、6、7区温度;4、烧结炉冷却区冷却效果不好:查看风扇状况、进出水温度压力等。二、铝包:1、烧结温度太高:调整烧结炉4、5、6、7区温度;2、印刷铝浆太薄:增大铝浆的印刷量;3、使用前浆料搅拌不充分:搅拌时间必须达到规定时间;4、铝浆印刷后烘干时间不够:增加烘干时间或提高烘干温度;5、烧结排风太小:增大烧结炉排风;6、烧结炉冷却区冷却区冷却效果不好:查看风扇状况、进出水温度压力等。
丝网印刷较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。丝网印刷所用原稿图文线条网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。
丝网印刷常见异常处理：一、铝珠:1、印刷过厚:降低印刷厚度，调整印刷参数-提高压力，减低速度以及丝网间距;2、烧结热量过多:在不影响电性能的情况下，降低烧结温度或提高烧结带速;五、铝刺:1、背场印刷表面不均匀:检查刮条的平整度;2、烧结网带不洁净:清洗网带或对忘带进行打磨;3、烧结网带抖动严重:由设备人员来调整网带;4、烧结温度过高:不影响电性能的情况下降低烧结温度;二、真空错误。1、原硅片问题:硅片厚度不均匀;2、粘片:检查网版是否粘片;3、设备传送错误:找设备人员调整。丝网印刷可以使用颗粒较粗的颜料。江苏包装盒丝网印刷技术
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丝网印刷的处理方法：丝网印刷的处理方法分为两种，化学处理法：通常在制版前使用苯酚、甲酚和磷酸类腐蚀剂，对合成纤维丝网表面进行处理，以使丝网表面粗糙，达到与感光胶紧密结合的目的，但是，使用苯酚、甲酚和磷酸类腐蚀剂容易损伤丝网，所以在进行化学处理时要充分注意。物理处理法：这种方法的目的是使丝网表面极化，以利于丝网与感光胶的结合。这种方法是用浮石和硅酮碳化物经研磨成粉状，通过机械对丝网表面处理。或使用硅酮碳化物粉末对丝网进行处理，粉末颗粒为20微米以下。处理后用水将丝网清洗干净并干燥，然后即可用于制版。除了对丝网表面进行极化处理外，还可用苛性碱、清洗剂等对丝网进行脱脂清洗，采用脱酯清洗方法可有效地去除丝网表面油污、灰尘等物质，使丝网与感光胶粘接牢固。用上述溶剂清洗后还要用清水冲洗，干燥后，即可用于制版。福建精细丝网印刷价格
