亚克力丝网印刷特点：质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不只可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。丝网参数指标应当包括网丝直径、丝网目数、张力曲线和丝网厚度。河南油墨亚克力丝印
丝网印刷行业凭借着突出的优势在各行各业都有着普遍的应用，并且发挥着的突出的作用，起到了良好的效果，下面我们来看一下丝印行业究竟可以在哪些领域中有所应用。工业领域：各类金属器件、设备零件等印刷。家用生活领域：塑料袋、镜子、生活器皿、玩具等生活用品的印刷。标识标牌制作行业：金属标牌、木制标牌、塑料标牌等各种材质的标牌制作。服装纺织行业：衬衫、毛巾、旗帜、布匹等各类纺织品进行印刷。美术工艺品行业：各类画刊、日历、工艺品等产品的印刷装饰。电子科技行业：线路集成板，各类电子仪器，家用电器，晶体太阳能电池等印刷。广告宣传领域：不同材质的招牌、广告牌、路标等产品的印刷制作。以上几方面是丝网印刷的主要应用领域，丝印行业印刷领域非常普遍，几乎除了液体与气体之外所有物品都可以作为承印物，并且取得良好的印刷效果，在印刷领域中具有不可替代的重要作用。吉林亚克力丝印车间亚克力制品丝印的形状要求对亚克力板材进行初步雕刻，雕刻成不同形状的图形。
丝网印刷由五大要素构成：即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物;油墨：分为原油，稀释剂，固化剂，色粉；丝印油墨一般分为UV油墨和PU油墨，PU油墨不耐磨，所以只能印刷在底漆上，然后喷面漆保护；UV油墨附着力和抗耐磨都比较优良，可以丝印在面漆上，大幅提高生产效力，目前生产上普片使用。丝印不良及对策：边缘锯齿毛刺：1。网板本身显影不充分，2.网板清洗不干净，网孔被堵，3.网板与承印物的距离，刮板角度，印压要适当；表面橘皮，1.油墨粘度过高，流平不好，2.网板与承印物的距离太小，印刷时没有及时分离，振动耐磨掉漆：1.印刷厚度没有达到要求，2.烘烤不彻底，3.UV能量太低，固化不够。
亚克力丝印也是丝网印制，丝印的处理方法：丝网印刷的处理方法分为两种，化学处理法：通常在制版前使用苯酚、甲酚和磷酸类腐蚀剂，对合成纤维丝网表面进行处理，以使丝网表面粗糙，达到与感光胶紧密结合的目的，但是，使用苯酚、甲酚和磷酸类腐蚀剂容易损伤丝网，所以在进行化学处理时要充分注意。物理处理法：这种方法的目的是使丝网表面极化，以利于丝网与感光胶的结合。这种方法是用浮石和硅酮碳化物经研磨成粉状，通过机械对丝网表面处理。或使用硅酮碳化物粉末对丝网进行处理，粉末颗粒为20微米以下。处理后用水将丝网清洗干净并干燥，然后即可用于制版。除了对丝网表面进行极化处理外，还可用苛性碱、清洗剂等对丝网进行脱脂清洗，采用脱酯清洗方法可有效地去除丝网表面油污、灰尘等物质，使丝网与感光胶粘接牢固。用上述溶剂清洗后还要用清水冲洗，干燥后，即可用于制版。丝网印刷由五大要素构成：即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。
亚克力丝网印刷常见异常处理：一、堵网:1、车间温度、湿度与浆料性质原因:若温度高、相对湿度低，浆料挥发溶剂就很快挥发掉，浆料粘度变高，从而堵网。注意:停止时间过长，会产生堵网，时间越长越严重。其次，环境温度低，浆料流动性差也容易堵网，所以严格控制车间温度与湿度;2、网版:用松油醇擦干净并干燥后方能使用。若放置时间过久不及时印刷，在保存过程中就会粘附尘土;3、印刷压力:印刷压力过大，会使刮条弯曲，刮条与网版和基板不是线接触，而成面接触，每次印刷都不能将浆料刮干净而留下残余浆料，时间长了就会堵网。4、印刷间隙不合适:太小也容易堵网;5、浆料原因:浆料颗粒大，要确保充足的搅拌时间。厚度是亚克力(压克力)承重范围的硬性标准，8～12厘米是常见的厚度。江苏模具亚克力丝印网
丝印可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。河南油墨亚克力丝印
亚克力丝印网印配色，一般是凭借印刷工的经验来进行，由于每一批活用的丝网目数不同，感光胶膜厚薄也不一样，往往造成印品的偏色，"桶中油墨色不准，上版刮后见真颜"正说明了这个道理。所以，每一批活必须用晒制好的网版进行试印打出样品，客户确认与原稿颜色一致后，才能进入正式印刷。 大幅面画必须用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷过程中，应保持六个一致：a. 多色网版网距应保持一致；b．刮印速度保持一致；c．刮印压力保持一致；d．油墨粘稠度保持一致；e．手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致；f．印刷车间的温湿度保持一致。 多色套印时，为了确保套印的准确性，在保证图文版尺寸不变的前提下，可将其它版的尺寸适当地进行缩放（缩放尺寸不得超过0．1~0．2mm）。印刷时，深版压浅版，图文版压缩放版，这样，当有机板裁切不准或人工放板与定位块衔接不良时也能套印准确。河南油墨亚克力丝印
