丝印油墨调配假设所用油墨的颜料是标准颜料，那么导致色偏较大的原因便是油墨中加入了溶剂例如调墨油。在有良好颜色控制设备的车间里，油墨能根据控制设备进行调配，但是，对于大多数的印刷公司而言，不可能具备这些设施，他们调配油墨只是凭借工人师傅的经验。一般，加入调墨油是为了使油墨更适合于印刷。但是，一旦油墨中加入了调墨油，油墨中颜料的浓度就会改变，这样就导致了印刷中油墨的颜色特性发生变化。另外，油墨中多余的溶剂会在干燥后形成一层油墨薄膜，这样就会降低色彩的亮度。在上墨之前也存在着油墨被稀释的问题，例如，油墨车间的工人在调配或稀释油墨时是根据他们的配方作出判断，这样就导致了色偏不可避免，如果是在几天前就调配好油墨再印刷，这种情况导致的色偏就更加明显。所以说，完全避免色偏几乎是不可能的。一般以晒版软片加网线数的4倍来作为丝网目数。重庆模具亚克力丝印刮刀
丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。通过丝网印刷的特殊效果，使得复制品具有丰富的表现力，通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比，充分表达原稿内容的质感以及立体效果。丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异，但在具体的制版、印刷实践中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。重庆模具亚克力丝印刮刀进行四色印刷时应该使用同一尺寸和稳定的铝网框，所用的网框都绷同一种类和型号的丝网。
亚克力是一种重要热塑性工业原料，平常我们习惯将之称之为有机玻璃或者PMMA。而随着亚克力制作技术的改进和醇熟，其在商业活动中的应用领域不断增多，亚克力已经不止是一种工业材料，相应地人们赋予它越来越多的商业含义，时尚、较好、前卫亚克力的耐候、耐酸、耐压、透明度高、透光性、易染色、易印刷、易于加工都让它在建筑、生活、企业、家庭中被普遍用到，在奥运会以及大型展览会中都会见到各种各样的亚克力展览样品。亚克力丝印技术发展得非常快。
亚克力丝印网印配色，一般是凭借印刷工的经验来进行，由于每一批活用的丝网目数不同，感光胶膜厚薄也不一样，往往造成印品的偏色，"桶中油墨色不准，上版刮后见真颜"正说明了这个道理。所以，每一批活必须用晒制好的网版进行试印打出样品，客户确认与原稿颜色一致后，才能进入正式印刷。 大幅面画必须用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷过程中，应保持六个一致：a. 多色网版网距应保持一致；b．刮印速度保持一致；c．刮印压力保持一致；d．油墨粘稠度保持一致；e．手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致；f．印刷车间的温湿度保持一致。 多色套印时，为了确保套印的准确性，在保证图文版尺寸不变的前提下，可将其它版的尺寸适当地进行缩放（缩放尺寸不得超过0．1~0．2mm）。印刷时，深版压浅版，图文版压缩放版，这样，当有机板裁切不准或人工放板与定位块衔接不良时也能套印准确。亚克力丝网印刷能把栩栩如生的图印在亚克力透明板上。
亚克力的丝网印刷技术已经日臻成熟，将打印技术进行直接移植到亚克力板上，不可谓是一种重大的创新。在丝印中较重要的包括了丝网，那么如何选择丝印用的丝网呢？丝网参数指标应当包括网丝直径、丝网目数、张力曲线和丝网厚度。丝网在经纬方向应具有一致的线数和均衡的张力，否则会引起龟纹及套印不准。粗糙的图文印刷选择低目数的丝网，精细图文和层次印刷选择高目数的丝网；丝网目数的选择要和晒版软版的加网线数相匹配，一般以晒版软片加网线数的4倍来作为丝网目数。墨层厚度与遮盖率要求墨厚，遮盖率好，应选厚网，孔大的网。重庆模具亚克力丝印刮刀
丝印主要用阳图片制作网版。重庆模具亚克力丝印刮刀
丝印时油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题；油墨赶得过快，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象；油墨的粘度太高，印刷时产生图纹残缺或线条断线现象；印刷中出现塞版现象，影响油墨的正常过墨；印刷时刮刀压力不足或不均匀，造成过墨不均匀；承印物的表面凹凸不平。解决方法：更换相适合的油墨；使用较慢干的溶剂调配油墨；调稀油墨或加人触变剂降低粘度；正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能；印刷时加大刮刀力度，同时注意刮力的均匀性；处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。重庆模具亚克力丝印刮刀
