在日常印刷品检测中，这款机器视觉看样台特别适合海报、宣传单这类常见印刷品的质量检查。它能清晰捕捉印刷品上的色彩偏差，比如原本该是鲜艳红色的图案，要是印成了偏橙或偏暗的红色，看样台能快速识别出来。而且对于文字模糊、缺笔少画的问题也很敏感，像宣传单上的电话号码少了一位数字，或者字体边缘发虚，都能准确检测到。操作起来也不复杂，把印刷品放在载物台上，开启检测模式，它会自动扫描整个画面，生成简单的检测报告，标注出哪里有问题，就算是刚接触的工作人员，熟悉半小时也能上手使用，很适合中小型印刷厂日常质检。看样台为视觉检测提供便捷观测方案，提升样品查看效率。山西快速切换规格看样台售后服务
在印刷包装质检领域，传统质检设备往往存在功能单一、精度有限、适应性差等问题，而东莞普视智能科技有限公司的看样台，通过技术创新实现了对传统设备的多方面超越，重新定义了行业质检标准。从检测精度来看，传统设备大多采用固定阈值的图像比对方式，对微小缺陷的识别能力较弱，例如对 0.2mm 以下的墨点难以检测，而看样台凭借深度学习算法与高分辨率光学系统，可精细识别 0.1mm 级别的缺陷，检测准确率达到 99.8% 以上，远超传统设备 90% 左右的平均水平。山西快速切换规格看样台售后服务面对标签印刷微小图文，普视看样台以 0.02mm 套印精度，把控二维码识别质量。
东莞普视智能科技有限公司的看样台不仅在技术性能上前沿行业，更在操作设计上注重 “智能化、便捷化”，通过优化人机交互体验，让复杂的质检流程变得更高效、更简单，即使是非专业技术人员也能快速上手。首先，看样台采用直观的触控式操作界面，界面布局清晰，将主要功能（如检测启动、参数设置、报表查看）以图标化形式呈现，操作人员只需点击对应图标，即可完成相关操作，无需记忆复杂的操作指令。例如，在切换检测产品类型时，操作人员只需在界面上选择对应的产品型号，看样台便会自动调取预设的检测参数与算法模型，整个过程为需 30 秒，大幅缩短了产品换型时间。
看样台的光源模块采用 LED 节能光源，使用寿命长达 5 万小时，不仅减少了光源更换频率，降低了耗材浪费，还避免了传统荧光灯含汞物质对环境的污染。此外，看样台的数字化检测模式替代了传统的人工目视检测，减少了人工质检过程中对产品的反复搬运与翻动，降低了产品在质检环节的损耗率；同时，其生成的电子质检报告可替代传统的纸质报告，减少了纸张使用，助力企业实现 “无纸化办公”。在某包装企业的应用案例中，引入看样台后，企业每年减少纸张浪费约 2 吨，降低能耗成本约 1.5 万元，既实现了经济效益的提升，又践行了绿色生产理念。普视智能通过将环保理念与技术创新相结合，让看样台成为推动印刷包装行业绿色转型的重要力量。看样台适配视觉检测需求，满足不同样品观测要求。
在大张印刷纸（如全开铜版纸、牛皮纸）的表面瑕疵检测场景中，机器视觉看样台需突破“宽幅覆盖、高速成像”技术难点，适配纸张宽度889mm-1620mm、输送速度0-80m/min的检测需求。该看样台搭载3组线阵相机拼接方案，单相机分辨率4096像素，拼接精度≤，可实现全开纸张无死角检测；镜头选用低畸变线阵镜头，畸变率≤，避免纸张边缘成像变形。光源系统采用长条形LED面光源，长度与纸张宽度匹配，照度均匀性≥92%，支持亮度随输送速度自动调节，确保高速输送时纸张表面瑕疵（如5μm以上尘埃、×斑点、长毛絮）清晰成像。机械结构上，看样台配备气浮式输送平台，通过气流悬浮支撑纸张，避免纸张与平台摩擦产生划痕；同时集成纠偏机构，纠偏精度±，防止纸张跑偏导致检测盲区。操作层面，支持缺陷类型自动分类（尘埃、斑点、毛絮等），生成实时缺陷分布热力图，检测数据可导出至Excel用于生产工艺优化。目前已应用于玖龙纸业、太阳纸业的大张印刷纸生产线，将瑕疵检测效率提升至60米/分钟，漏检率控制在以下，较人工检测效率提升30倍。 看样台为视觉检测提供清晰支持，便于捕捉样品关键特征。贵州专业印刷品看样台电话
看样台助力视觉检测环节，快速获取样品信息，推进检测流程。山西快速切换规格看样台售后服务
东莞普视智能科技有限公司在看样台的研发过程中，始终将 “安全” 放在重要位置，通过多方位的安全设计，保障生产过程中的人员安全与设备安全，符合工业生产的严格安全标准。在人员安全保障方面，看样台采用了多重防护措施：首先，设备的检测区域设置了透明防护门，防护门配备了安全联锁装置，当防护门打开时，设备会立即停止运行，防止操作人员在设备运行过程中接触到运动部件或光学系统，避免人身伤害；其次，看样台的光学系统采用低功耗、无辐射的 LED 光源，不会产生紫外线、红外线等有害光线，确保操作人员长期接触设备不会对视力造成损害；此外，设备的操作界面设置了紧急停止按钮，当遇到紧急情况时，操作人员可立即按下按钮停止设备运行，很大程度降低安全风险。山西快速切换规格看样台售后服务
