汽车发电机不发电的原因比较多首先您要知道汽车发电机的基本原理: 1、结构 同步汽车发电机主要由定子、转子和其他部件组成。定子部分包括定子铁芯、定子绕组、机座；转子部分包括转子铁芯、励磁绕组和滑环(隐极式转子还有套箍、心环，凸极式转子有磁极、磁轭、转子支架)；其他部件包括电刷装置、端盖、轴承和风扇等。 2、工作原理 同步汽车发电机是根据电磁感应原理工作的，它通过转子磁场和定子绕组的相对运动，将机械能转变为电能。当转子在外力带动下，转子磁场和定子导体作相对运动，即导体切割磁力线，因此在导体中产生感应电动势，其方向可根据右手定则判定。由于转子磁极的位置使导体以垂直方向切割磁力线，所以此时定子绕组中的感应电动势较大。当磁极转过90度后。磁极成水平位置，导体不切割磁力线，其感应电动势为零。转子再转90度，定时定子绕组又以垂直方向切割磁力线，使感应电动势达到较大值，但方向与前相反。当转子再转90度，感应电动势又变为零。这样转子转动一周，定子绕组的感应电动势也发生正、负变化。如果转子连续匀速旋转，在定子绕组中就感应出一个周期性不断变化的交变电动势。汽车发电机坏了电瓶的电压数会比之前没启动的电压少。常用汽车发电机供应商
汽车发电机采用高水准的高效电动机，配备稳定性卓著的**度减速机。带电磁制动电动机较适用于保持负载。可逆电动机搭载低损耗的新构造简易制动。普通交流发电机又称为“硅整流发电机”(使用时需要配装电压调节器的发电机)。整体式交流发电机 (发电机和调节器制成一个整体的发电机) 例别克轿车的发动机上装配的是CS型发电机（包括CS—121、CS—130和CS—144三种不同的型号）。带泵交流发电机(带泵交流发电机安的泵是真空泵不是真空助力泵，真空助力泵是汽车制动系统上的）。 车载汽车发电机经销商汽车发电机采用高水准的高效电动机，配备稳定性卓著的**度减速机。
轴承要求要有怎样的性能才可以配合呢？耐磨损性更好，不易对金属造成腐蚀的情况，影响到机械的质量。使用寿命更长，它的耐氧性和耐老化性能更好，能够持续的确保我们的设备正常的运转下去，不会出现太大的影响和危害。在工作过程中，要是周围的环境温度升高，汽车轴承不易出现软化现象，影响到我们工作正常的开展，它的刚性和弹性等要素都是值得大家信赖和选择的。行业**们估计，过早的轴承失效情况中的16％是由于不正确的安装。对大量安装（例如在生产装置中）来讲，通常要严格控制条件安装，还可以采用合适的轴承安装设备。但是，在维护或替换工作中，环境是多种多样的。因此，为确保较长的轴承使用寿命，多方面的准备工作对轴承安装很必要。
汽车发电机的安装位置：汽车发电机安装在汽车发动机侧面，通过皮带与发动机曲轴相连。汽车发电机是汽车的主要电源，其功用是在发动机正常运转时，向所有用电设备（启动机除外）供电，同时给蓄电池充电。汽车用发电机可分为直流发电机和交流发电机，由于交流发电机的性能在许多方面优于直流发电机，直流发电机已被淘汰。目前汽车采用三相交流发电机，内部带有二极管整流电路，将交流电整流为直流电，所以，汽车交流发电机输出的是直流电。交流发电机必须配装电压调节器，电压调节器对发电机的输出电压进行控制，使其保持基本恒定，以满足汽车用电器的需求。发电机在中途发生故障，而距目的地不太远时，可将由磁场线圈通电压调整器的导线拆掉。
汽车轴承钢中，如果出现严重的碳化物分布不均匀，则在热处置加工过程中就容易造成组织和硬度的不均匀，钢的组织不均匀性对接触疲劳强度有较大的影响。另外，严重的碳化物不均匀性还容易使汽车轴承零件在淬火冷却时产生裂纹，碳化物不均匀性还会导致汽车轴承的寿命降低因此，汽车轴承资料规范中，对不同规格的钢材均有明确的特别要求。圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。金华雾灯汽车配件供应商在使用一段时间之后，汽车轴承就可能出现受损的情况。汽车发电机内部检查：电刷太短而无破损，可用垫片塞入支架，使其与整流器密合。车载柴油汽车发电机
汽车发电机同样基于电磁感应原理。常用汽车发电机供应商
汽车发电机的应用措施： (1)汽车发电机接线必须正确，为此首先应判明接线柱或引出线是火线还是搭铁线。通常情况下，汽车发电机的各接线柱或引出线都用一定的标记来区别是火线或塔铁线。搭铁接线柱常用字母“M”、“N”或“O”作为标记，也有在接线柱旁标以搭铁符号“⊥”的。当搭铁线柱无标记可检时，可在汽车发电机运转过程中，用电压表或“碰头”法测试判定。 (2)汽车发电机每一电路的负载，应按汽车发电机使用说明书配用，不可随意增减灯数或换用不同功率的灯泡。 (3)用皮带传动的汽车发电机，应正确调整传动皮带的张紧度。一般用手指按压皮带中部，下垂10～20毫米为宜。 (4)汽车发电机每工作一段时间后，应按使用说明书要求进行检查调整。常用汽车发电机供应商
