关键设备全部从德国进口，全线工艺节拍为3.34分钟，年生产能力为10万辆。3.装焊车间建筑面积6800平方米，主要由地板及车身总成装焊线、车身总成调整线、成品车身积放输送链、左/右侧围分装焊及车门合边设备等组成，工艺节拍为3.3分钟。并且实现宽窄车身、长短车身及高顶平顶车的共线装焊，即时切换。4.底盘总装车间拥有内饰装配及输送线、轮胎输送线、车身输送积放链、发动机分装线、检测线等生产分装线，拥有德国BOSCH公司进口组合拧紧等先进设备。并且实现宽窄车身、长短车身及高顶平顶车的共线装焊，即时切换。河南**GTL重卡配件直销
精铸件、真空胎等措施，不仅降低了整车重量，达到了轻量化的目的，更提高了车辆的稳定性和可靠性。**指出，一般来说，重卡重量每减少10%，其燃油消耗将降低8%。对于卡车来说，重量每减少一吨，其百公里油耗就减少一升。在计重收费下，车辆每降低一吨，用户每年将增加10万元的净收益。以欧曼6系6*4牵引车为例，由于采用了轻量化技术，整车自重降低近0.6吨，与其他同类车型相比轻0.4吨左右。欧曼CTX车身采用欧洲 框架结构设计理念，采用了符合欧洲EEC法规标准的**度驾驶室。**GTL重卡配件出售
北京市新能源汽车产业基地落成之后，福田汽车将成为我国汽车行业 新能源领域的设计制造基地，将在全国范围内形成 的示范、**作用。技术创造价值 质量赢得市场全球范围内零部件采购体系，确保欧曼重卡产品品质。通过ISO9000认证、“3C”认证和国家产品免检认证。引进丰田TPS精益生产方式，与日本中产联结成长期战略合作伙伴关系，日本中产联为福田汽车提供支持，确保产品质量达到**水平。外籍**长期在欧曼生产**进行指导， 提高产品质量，降低生产成本。
生产27关卡1、 全信息质量检测体系，以欧洲**苛刻的检测标准，对所有在线车辆逐台检查、全线 ，并实施“质量门”快速反应和零 管理机制;2、 全信息在线检测技术，确保产品所有检测信息的精度，并将信息及时反馈和处理;3、 焊点撕裂破坏性检测，保证产品的焊接质量和安全品质;4、 生产链质控，从原材料供应到生产设备的全程检控，保证产品整体的档次感和***。销售3检查1、 入库检查：确保每一辆车质量、承载、油耗、安全等各方面合格出厂;新车销售前整车检查：确保每一辆车质量、承载、油耗、安全、可靠、智能等各方面***交付客户;服务站新车检测确保经销商、服务网点售出的每一辆车都***地上路。
北京华运亨通以客户为中心，根据不同的客户行业和使用工况，进行产品匹配设计，满足不同客户差异化需求。经过十年的创新与发展，欧曼品牌建立了**行业的全价值链经营体系。研发：采用欧洲标准，依托福田汽车全球研发资源和国级研发中心，整合全球研发团队进行产品开发。截止2011年11月30日，福田汽车共拥有各项**1215项，突破多项技术壁垒，其中包括发明专利193项，实用新型专利677项，外观设计专利345项。供应链：整合全球质量供应链资源，导入欧洲**的供应商管理体系，提升供应链水平。标准GTL重卡配件出售
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加上由英国莲花公司、奔驰公司 **对欧曼底盘系统进行的整体优化，欧曼重卡才有了在德国 的霍根海姆F1赛道与奔驰、曼等国际重卡巨头进行了同场竞技，之后作为 辆中国汽车被德国 的施拜尔科技博物馆收藏这样的傲人荣誉。使整车的可靠性大幅提升;同时，推行丰田TPS生产管理方式，建立了严格的质量控制体系，产品质量稳步提升。通过ISO9000认证、“3C”认证和国家产品免检认证。07年欧曼开展了质量提升工程，其中ETX产品进行了36项质量改进。**对欧曼底盘系统进行的整体优化，欧曼重卡才有了在德国 的霍根海姆F1赛道与奔驰。河南**GTL重卡配件直销
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