北京市新能源汽车产业基地落成之后，福田汽车将成为我国汽车行业 新能源领域的设计制造基地，将在全国范围内形成 的示范、**作用。技术创造价值 质量赢得市场全球范围内零部件采购体系，确保欧曼重卡产品品质。通过ISO9000认证、“3C”认证和国家产品免检认证。引进丰田TPS精益生产方式，与日本中产联结成长期战略合作伙伴关系，日本中产联为福田汽车提供支持，确保产品质量达到**水平。外籍**长期在欧曼生产**进行指导， 提高产品质量，降低生产成本。河南标准欧曼原车配件直销
2010年7月16日，在中国*** 和德国***默克尔的共同见证下，福田汽车与戴姆勒公司(**)在人民大会堂共同签订了《合资经营合同》 2011年4月，福田汽车总经理王金和与会嘉宾共同启动欧曼GTL新型节能重卡数字工厂投产仪式。 2011年10月5日至9日，欧曼GTL继环塔夺冠后，以零意外、零故障、 完美的 表现成功助力2011首届北京职业公路自行车赛(环京赛)。 2011年11月7日，2012中国卡车年度车型评选活动隆重揭晓，继环塔夺冠之后，欧曼GTL凭借全价值链平台打造的 品质，经历动力、安全、操稳、节油等 测试，三十多名 **严格评选，以 优势摘得2012中国重卡年度车型桂冠。北京**欧曼原车配件
专属建造的中国首座 数字化工厂，**的设备、标准的流程、先进的工艺、严格的制造管理与控制。欧曼新型节能重卡数字工厂，是中国 座实现世界标准制造水准的重卡全球样板工厂。欧曼数字化节能工厂投资26亿元，产能达到20万台/年，46台高精密机器人，主线自动化程度达60%，4项 的制造设备、8项中国 的制造设备，同轿车的生产工艺。VOC(挥发性有机化合物)排放比传统的汽车涂装工艺减少80%，废弃排放浓度降低到传统水平的1/500，总装线生产节拍4分钟/台，每台重卡经历36关质量检验。 接轨欧洲标准的质检体系，设立从研发、供应到生产和销售的四大体系36道质量检验关，以此确保产品的 品质。
关键设备全部从德国进口，全线工艺节拍为3.34分钟，年生产能力为10万辆。3.装焊车间建筑面积6800平方米，主要由地板及车身总成装焊线、车身总成调整线、成品车身积放输送链、左/右侧围分装焊及车门合边设备等组成，工艺节拍为3.3分钟。并且实现宽窄车身、长短车身及高顶平顶车的共线装焊，即时切换。4.底盘总装车间拥有内饰装配及输送线、轮胎输送线、车身输送积放链、发动机分装线、检测线等生产分装线，拥有德国BOSCH公司进口组合拧紧等先进设备。并且实现宽窄车身、长短车身及高顶平顶车的共线装焊，即时切换。
以欧洲重卡为标准，采用欧洲标准，依托福田汽车全球研发资源和 研发中心，整合全球研发团队进行产品开发。截止2011年11月30日，福田汽车共拥有各项**1215项，突破多项技术壁垒，其中包括发明专利193项，实用新型专利677项，外观设计专利345项。供应链世界标准重卡源自于全球 的供应商资源。依据国际化的供应商认证标准，整合全球范围内质量供应链资源，保证零部件质量。并建立了完善的供应商管理体系，同步于产品研发、生产全过程的供应商管理，建立 供应商集成管理平台，通过**集成系统，促进全球范围内38个国家133家供应商在统一标准下信息处理，并对供应商进行一级管理。河南标准欧曼原车配件直销
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2006年9月，作为 款在欧洲发布的中国商用车，欧曼ETX正式被德国施拜尔交通科技博物馆作为具有世界交通发展水平里程碑意义的产品收藏。 2006年10月29日，王金玉总经理和中石油天然气公司签订合作协议。2007年6月23日，FOTON设立“中国青少年网球发展基金”及“北京2008奥运会 奖励计划”。 2008年，欧曼重卡参加人民 组织的航空应急投送演练。FOTON设立“中国青少年网球发展基金”及“北京2008奥运会 奖励计划”。 2008年5月11日，将价值100万元的“奥运会圣火登珠峰CCTV特种工作用车”捐赠给西藏自治区体育局。河南标准欧曼原车配件直销
北京华运亨通汽车配件销售中心致力于汽摩及配件，以科技创新实现***管理的追求。公司自2012-02-01成立以来，投身于[ "欧曼配件欧曼驾驶室", "GTL重卡配件欧曼EST", "欧曼EST配件", "欧曼GTL驾驶室" ]，是汽摩及配件的主力军。依托效率源扎实的技术积累、完善的产品体系、深厚的行业基础，目前拥有员工数11~50人，年营业额达到30-50万元。北京华运亨通始终关注汽摩及配件市场，以敏锐的市场洞察力以准确定位，实现与客户的成长共赢。
