什么是液冷板?为了满足电动车长续航里程要求,电动车所用单体电池的能量密度与电芯数量持续攀升从而导致电池包热负荷的增加。然而由于整车布置空间与车重限制使得电芯之间间隙减小,散热空间减小,传统的自然散热和强制风冷已无法满足电池在大倍率充放电等车辆使用工况下的冷却需求。为了将动力锂电池的温度保持在合适范围内,保证电池系统的安全及使用寿命,就需要开发高效率液冷系统。液冷系统中的重要部件之一就是液冷板。我们正和铝业提供的板式工艺简介通过冲压生产流道板。将流道板和底板钎焊固定,形成流道。CNC制成水嘴,焊接到底板上。单面平整用于电池的排布工艺特点量产成本较低、生产效率高。流道能更合理的依照热源规划。适用于方形、柱形电池底部换热。哪家公司的水冷是口碑推荐?电池水冷多少钱
型材+焊接在型材的基础上加工而成的液冷散热器,此类散热器形状较多,有较多的种类,有板式,有通道式,有组合式的,大致的制作原理是在型材的基础上进行加工及焊接,将型材与接头管路组合成整体的液冷散热器。利用挤压工艺将冷板流道直接成型,再通过机加方式打通循环,通常采用摩擦焊接、钎焊焊接等焊接工艺进行密封,此工艺生产效率高,成本低;不适用于散热密度过大的应用,不适合表面太多螺丝孔而限制水道走向或降低可靠性的应用条件。重要应用于:动力锂离子电池水冷散热加热装置、分水盒以及标准功率模块一体化散热产品。防潮水冷定制水冷,就选正和铝业,让您满意,欢迎新老客户来电!
进一步地,所述的机械水泵1、第二电动水泵13及第三电动水泵15的进水口通过管路与冷却液罐14连接,达到冷却液补偿的目的;所述的涡轮增压器10、节温器5、暖风3及电机控制器9通过管路与冷却液罐14连接,达到返气的目的。进一步地,所述的电池冷却系统与第二冷却液罐26连接进行冷却液补偿及返气;所述的第二冷却液罐26布置于变速箱上部,通过卡接方式连接固定。与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:1.本实用新型通过将不同冷却需求的零部件分为多个冷却回路,可以避免不同冷却回路中的零部件互相影响,达到热交换的优化。
现有的电动汽车通常是有多个一级电池模块通过不同的串、并联方式组装成箱,因此,本发明采用了电池箱的概念,所述系统的N个一级水冷型电池模块在冷却水路上可以通过并联方式组装成M(M为大于1的整数)个电池箱,所述M个电池箱在冷却水路上再以并联方式与分水器和集水器相连。在本发明的一个实施例中,如图1所示,该系统的27个一级水冷型电池模块在冷却水路上可以通过并联方式组装成3个电池箱,该3个电池箱在冷却水路上再以并联方式与分水器和集水器相连。如果分水器和集水器上分别设有可视流量计和流量调节旋钮的话,则该可视流量计和流量调节旋钮配合使用可以精确控制流经每个电池箱的冷却水流量。水冷,就选正和铝业,有需要可以联系我司哦!
所述N个一级水冷型电池模块以并联方式与分水器和集水器相连;所述集水器与循环水泵相连,上述所有部件通过水管连接,构成一个完整的水循环系统。本系统通过一级水冷型电池模块之间的水路并联结构,实现所有一级水冷型电池模块的均匀水冷。如图2及图3所示,分水器上设有可视流量计,集水器上设有流量调节旋钮,因为每一个集水器的流量调节旋钮分别对应分水器的一个可视流量计,两者配合使用可以精确控制流经各个一级水冷型电池模块的冷却水流量,从而更精确地实现所有水冷型电池模块的均匀水冷。正和铝业致力于提供水冷,欢迎您的来电!江苏水冷加工
水冷,就选正和铝业,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!电池水冷多少钱
众所周知的事情是锂电池在高温下使用非常危险,作为锂电池使用的大户,电动汽车动辄需要使用几千节锂电池,那么它是怎么对锂电池散热的呢,是怎么保证锂电池的安全性呢?其实很少有人知道,电动轿车很多都采用的水冷方式,也就是通过冷却液的循环来给电池散热,而并非自然冷却。目前我国大多数电动汽车都是以锂电池作为动力电池的主要原材料。包括三元锂、磷酸铁锂、锰酸锂和钴酸锂等。而常用的还是三元锂和磷酸铁锂。三元锂电池能量密度更大、体积小、质量轻,但安全性经常受到怀疑。磷酸铁锂电池虽然能量密度小,却被认为更安全。从下表可看出,两种电池材料各有优缺,也正因此才会根据具体的车型和需求采用不同的电池材料。据了解,在乘用车领域三元锂电池已成为主角,而在客车领域磷酸铁锂电池则更常用。电池水冷多少钱