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动力电池工作电流大，产热量大，同时电池包处于一个相对封闭的环境，就会导致电池的温度上升。这是因为锂电池中的电解质，电解质在锂电池内部起电荷 传导作用，没有电解质的电池是无法充放电的电池。目前锂电池大部分是易燃、易挥发的非水溶液组成，这个组成体系相比水溶液电解质组成的电池有更高的比能量 和电压输出，符合用户更高的能量需求。因为非水溶液电解质本身易燃、易挥发，浸润在电池内部，也形成了电池的燃烧根源。因此上述两种电池材料的工作温度都 不得高于60℃，但现在室外温度已接近40℃，同时电池本身产热量大，将导致电池的工作环境温度上升，而如果出现热失控，情况将十分危险了。为了避免变成 “烧烤”，给电池散热就尤为重要了。如何选择一家好的水冷公司。湖北防潮水冷电话

所以液冷用的液体并不一定是水，如兰洋自主研发的液冷导热液，是一种无色无味无毒、无腐蚀性、无重金属，同时具备高化学稳定性、高绝缘性、高流动性以及高热传导等特性的液体；流动性佳，零挥发；燃点400℃以上，不易燃；使用寿命长达18-25年。氟化液氟化液是目前应用普遍的浸没式冷却液，起初作用是线路板清洁液，由于其绝缘且不燃的惰性特点被应用于数据中心液冷技术中，但价格较为昂贵。矿物油单相矿物油无味无毒不易挥发，是一种环境友好、价格相对低廉的绝缘冷却液，但由于矿物油粘性较高比较容易残留，且易分解，是可燃性物质，在某些特定条件下还是具有燃烧的风险。水主要是去离子水。水具有较高的比热容，是一种良好的散热媒介，价格低廉环境友好无污染，并且与现有的系统兼容。但由于水是非绝缘体，只能应用于非直接接触型液冷技术中，一旦发生泄漏会对IT设备造成致命损害。所以，液冷水冷不是一回事，液冷可能是水冷，也可能是其他冷媒，需要根据应用场景的可靠性等级要求而定;但水冷一定是液冷技术范畴内的。湖北防潮水冷电话正和铝业为您提供水冷，期待为您！

水冷板生产工艺复杂程度远高于风冷散热器。水冷板工艺主要为原材料冲压—清洗—涂钎剂—铆接—钎焊—检测—封胶等主要过程，一般的水冷板生产技术工艺有埋管工艺、型材+焊接、机加工+焊接、压铸+焊接。目前市场的水冷板类型主要有口琴管式水冷板、冲压式水冷板、吹胀式水冷板、平行流管式水冷带、型材加搅拌摩擦焊水冷板，只有具备较强技术沉淀的厂家才能提供可靠的技术支持。水冷板生产工艺对比一般的风冷散热器来说更复杂，水冷散热对于工艺上的可靠性要求较高，因而有较强的技术沉淀的厂家才能提供可靠的技术支持。

所述的高温冷却系统，包括高温散热器16、机械水泵1、发动机4、节温器5、机油冷却器11、变速器7、热交换器12、暖风3及电动水泵8；构成的高温冷却回路为：高温散热器16→机械水泵1→发动机4→节温器5→热交换器12→机油冷却器11→电动水泵8→暖风3→高温散热器16；所述的中温冷却系统，包括中温散热器17、第二电动水泵13、中冷器2及涡轮增压器10；构成的中温冷却回路为：中温散热器17→第二电动水泵13→中冷器2与涡轮增压器10→中温散热器17，其中，中冷器2与涡轮增压器10并联；所述的低温冷却系统，包括低温散热器18、第三电动水泵15、电机控制器9及电机6；构成的低温冷却回路为：低温散热器18→第三电动水泵15→电机控制器9→电机6→低温散热器18；正和铝业致力于提供水冷，欢迎您的来电！

所述的电池冷却系统，包括第二热交换器21、第四电动水泵24、动力电池25、变压器(直流→直流)23、充电机22、第二冷却液罐26、电动压缩机20及冷凝器19；构成的电池冷却回路分为电池冷却回路及电池冷却第二回路；电池冷却回路为：第二热交换器21→电动压缩机20→冷凝器19→第二热交换器21；电池冷却第二回路：第二热交换器21→第四电动水泵24→动力电池25→变压器(直流→直流)23→充电机22→第二热交换器21；进一步地，所述的低温散热器18及中温散热器17布置于高温散热器16前方，通过螺栓连接固定。进一步地，所述的高温冷却系统、中温冷却系统及低温冷却系统均与冷却液罐14连接进行冷却液补偿及返气；所述的冷却液罐14布置于机舱后部流水槽处，通过卡接方式连接固定。正和铝业为您提供水冷，欢迎您的来电哦！湖北防潮水冷电话

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本发明公开了一种动力锂电池均匀水冷系统，包括循环水泵，散热器，分水器，集水器和N(N为大于1的整数)个一级水冷型电池模块，其中，循环水泵与散热器相连，为系统提供水循环动力；散热器与分水器相连；N个一级水冷型电池模块以并联方式与分水器和集水器相连；集水器与循环水泵相连，上述所有部件通过水管连接，构成一个完整的水循环系统，能够实现动力锂电池的均匀水冷。动力锂电池均匀水冷系统技术领域本发明属于电池液态冷却技术领域，特别是涉及一种电动汽车的动力锂电池均匀水冷系统。湖北防潮水冷电话