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    数据仓库可以实现数据的清洗、整合、加工和分析，方便管理人员进行决策分析。这种方式可以避免系统间数据不一致的问题，但需要一定的数据仓库建设和维护成本。集成需求分析MES系统和ERP系统的集成需要进行需求分析和规划，以确保集成的效果和质量。具体分析如下：（1）业务流程分析需要分析企业的业务流程，确定MES系统和ERP系统的数据流动和数据共享需求，以确保集成的目标和效果。（2）数据分析需要分析MES系统和ERP系统的数据模型和数据格式，确定集成的数据映射和数据清洗需求，以确保数据在两个系统之间的正确传输和处理。（3）系统架构分析需要分析MES系统和ERP系统的系统架构和技术特点，确定集成方式和集成接口，以确保集成的稳定性和可扩展性。（4）人员培训需要对MES系统和ERP系统的管理人员进行培训和技能提升，以确保他们能够熟练操作集成后的系统和处理相关问题，同时也需要培训开发人员和技术人员，以确保他们能够进行系统的维护和升级。集成实践集成实践是MES系统和ERP系统集成的**后一步，需要进行以下操作：（1）集成测试在正式投入使用之前，需要进行集成测试，确保MES系统和ERP系统之间的数据传输和处理正常、稳定，并且系统的数据一致性得到保证。。ERP系统能够提高企业的生产效率和运营效益，实现资源的较优配置。扬州定制ERP售价

    及时性由于MES系统反映了作业人员、机器、设备、物料和工具等资源的使用状态的实时信息，并就刚刚完工的作业活动向ERP和有关人员报告。因此，使用其中的资源状态管理功能，MES系统除了能及时提供更详实的资源可用量信息，也使有关人员不仅可及时了解到作业效率、资源效率等实际状况，这些完整详尽的信息还可以对作业中隐藏的问题、运作效率改善等进行及时的处理和更正。协同性通过生产单元分配功能的使用，MES系统能将生产产品的原物料连同作业指令一起送达相应的加工单元，以指令开始一个工序的操作，极大地提高了生产流程的协同性，减少了“工作中心”的待料时间，提高了“工作中心”的利用效率。通过文档管理和标准控制功能的使用，MES系统能将产品的加工所需的产品数据、产品标准、工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的加工单元，并对活动的过程、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集和记录。这不仅改善了流程的协同性，改善了产品标准、产品数据、工艺规程等控制的有效程度，也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。完整性通过产品跟踪和清单管理功能的使用，MES系统能监视工件在任意时刻的位置和状态。绍兴制造业ERP供应反应烧结工艺ERP系统。

    并作出相应的分析和处理。3、MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。简单看***句：从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。这句话“整个生产过程”，打了一个很好的擦边球，使得这句话放到***仍然不会太过时。二、MES的系统商经过这么多年的发展，国内的MES系统厂商如雨后春笋一般，到处都是；根据个人的一些经验，主要分为几大类：①大厂②软件厂商③硬件厂商；1、大厂比如XXX，XXX，XXXX等等，以及他们下游的一些代理商，大厂的特点是产品成熟度高，对能使用的企业的管理水平，标准化水平，自动化水平也要求更高；缺点也不用多说就是价格更高，后期服务也更贵；面对现在国内的各个小企业的冲击（小企业更愿意定制，服务价格更低），这些大厂面临着很大的竞争压力。2、软件厂商和硬件厂商，主要指本土的一些企业，两者区别在于有些是前者擅长软件，后者是从硬件起家的，从硬件起家的这些厂商数量上更多；很多终端企业的MES系统**后由一家承包，多家整合完成。3、硬件厂商的优势劣势都很突出，优势是硬件能力强，主要分两种：一种是自动化设备，一种是专注数采集成；劣势也很明显，软件的能力不足。

    3、助力企业实现真正的持续改进现代MES通过项目优先、自动精细化数据收集、仪表盘、增强性报告、流程建模、工程更改订单管理、自动变更执行、监控和报警等功能来实现生产的持续改进。通过这些功能，MES为企业建立了“定义>测量>分析>改进>控制”的生产模式，它是企业实现持续改进和提高生产主动性的**因素。持续而迅猛的需求变化是当今电子行业的一大特点。现代MES则通过提供更加快速、彻底和极其详细的反馈信息，通过提高产品可追溯性和进行根本原因分析，实现对众多站点的持续改进，从而使生产商们在面对不断变化的市场需求时，能够迅速做出应对改进并提高生产产能。4、帮助生产商降低品牌风险降低品牌风险这一优点，正是现代MES帮助制造商在实现不断改进的同时又能确保高质量的产品进入市场，在行业内占据**地位的关键因素之一。产品生命周期的缩短和市场空间的缩小给电子行业生产商带来了越来越大的压力。由于产品召回对生产商的品牌声誉可以说有着毁灭性的打击，生产商因此必须建立***的产品跟踪追溯，在确保产品质量的前提下，促进产品在更短的时间内进入市场。MES可帮助生产商进行生产过程管理，积极防范产品召回，并从源头上减少质量缺陷逃逸。ERP系统管理**优于传统的纸质文件传达信息。

    智能制造、工业、中国制造2025，这些词**近越发的热火朝天，随着这些词越来越深入人心，躺在这些鲜艳词汇下面“MES”系统也被越来越多的人了解，那究竟MES系统能帮助企业解决哪些实际问题呢？很多企业并不是非常的了解MES，导致企业的管理者与决策者陷于两难境地，想做又不知道怎么做MES？或者做了也不知道能给企业带来什么收益？一、MES的定义MES(ManufacturingExecutionSystem）的定义,上个世纪90年代MESA协会(ManufacturingExecutionSystemAssociation）给出过明确的定义：“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”MESA在MES定义中强调了以下三点：1、MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈2、MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能。需求计划： 首先，根据市场需求和订单情况，制定生产计划，确定所需的光学产品种类、数量和交货期限。嘉兴电子ERP售价

通过ERP管理系统，企业可以实现生产、采购、销售、库存等各个环节的信息共享和协同管理。扬州定制ERP售价

    收集和记录产品或组件加工工序、加工结果的数据，形成每个组件或产品可追溯性记录，以便在必要时，企业向客户证实产品的质量、追溯问题的根源或评估问题的严重程度等。对性能分析功能的使用，MES系统能将在产品制造过程中实际测定的结果与过去历史记录、企业的目标或客户的要求进行相关的比较，在线显示或者输出相应的报告，辅助管理者进行对产品性能、过程运作进行改进和提高。综上所述，企业购买MES系统只是对载体本身价格的体现，对于MES系统“值多少钱”、“有什么价值”等回答就并不是简单用这个价格来对比和衡量的。我们不得不承认一些企业投入较低的成本实施MES系统，但是可以取得良好的效益;相反，有些企业投入高成本实施MES系统，但是***以失败告终，这些例子都证明了MES系统价值的来源不是软件价格本身，而是企业如何“用”的问题，用得好则价值高，用得差则价值低。扬州定制ERP售价