泰州粉尘火花探测器

工业生产环境复杂多变，高粉尘、高温、潮湿、振动等工况对设备提出了严苛要求，火花探测报警器的优势正在于其对工业场景的高度适配性：其一，响应速度极快。从捕捉火花到启动灭火装置的全流程可控制在300毫秒内，部分高速版产品响应时间甚至小于1毫秒，远快于人工处置速度，能在火花扩散前将隐患扼杀在萌芽状态，避免火灾扩大。其二，环境适应性强。采用航空铝或不锈钢外壳，配合专门设计的防水槽和密封圈，防护等级可达IP67，能在-20℃~+600℃（高温款）的环境中稳定工作，耐受高粉尘、潮湿、腐蚀性气体等恶劣条件。其三，非接触式无损检测。采用光电检测技术，无需接触被检测对象，不会干扰正常生产流程，可实现24小时不间断监测，适合工业级连续作业需求。其四，模块化灵活扩展。系统采用模块化设计，可根据生产规模灵活增减探头数量，后续升级或维修时只需更换对应模块，降低企业后期改造成本。温度检测：通过热敏元件检测火花的高温。泰州粉尘火花探测器

5.3.1熄灭装置产品介绍1.根据不同的粉尘类型，需要选择不同的熄灭介质，例如木粉尘宜选择水作为熄灭介质，金属粉尘宜选用惰性气体作为熄灭介质，特殊环境也可以采用高温蒸汽或干粉作为熄灭介质；2.使用水或者水蒸气作为熄灭介质，采用水熄灭装置，利用水的灭火性能实现灭火；3.采用惰性气体作为熄灭介质的，采用气体熄灭装置，利用惰性气体的填充降低内部氧气含量，使火花失去燃烧条件而熄灭，惰性气体一般为二氧化碳或氮气。4.熄灭装置安装在输送管道壁上，利用快速电磁阀控制水流，喷头喷出扇形水幕，比较大面积的熄灭火花；同时独特设计的高压喷头具备防堵特点，可有效防止沾水物料对喷射孔的堵塞。十堰国产火花探测器自动化：可与其他安全系统联动，实现自动处理。

火花探测系统采用的高灵敏度火花探测器，准确判断火花信号，并将火花信号快速上传至火花报警控制器；火花探测报警控制器实现火花信号的分析处理，并完成报警功能，启动声光报警器、启动熄灭装置，可预留报警输出接口用来联动设备等。熄灭装置采用高压水雾熄灭的办法实现，现场铺设水管连接至恒压供水装置，火花探测报警控制器控制熄灭装置启动实现自动火花熄灭工作，水压要求大于6kg/cm.

由于红外线的穿透能力很强，所以我们的设备即使在很脏的环境也可以准确的检测到火花。

火花探测器安装在输送管道壁上，有效地捕捉管道中火花发出的红外线。即使火花隐藏在稠密的物料中，火花探测器也能灵敏地捕捉到火花。花探测器具有以下优势：1、探测灵敏。在研究各类火花的特征光谱曲线的基础上，选择对应的高速光敏原件，匹配探测波长范围。探头能够探测到**小的火花和炽热颗粒，具有高度的灵敏性；同时，探测系统能够穿过高密度的物料、尘埃进行探测。2、采用光电检测技术。非接触检测，不对被检测对象有任何的干扰，不会影响正常的生产流程；同时具备灵敏度高、稳定性好、功耗低、寿命长等优点，适合工业级的不间断工作。3、广角探测设计。*用两个探头就能完全覆盖管道。4、外壳坚固。探头外壳采用航空铝材料和不锈钢，轻巧坚固，耐氧化、耐腐蚀。配合专门设计的防水槽和密封圈，使得外壳整体达到了IP67防护等级，可用于户外的严苛环境。醒目的外层红（黄）色涂装，使您一看便知探测点的所在。5、安装快速。探头安装采用专门的连接件，使得安装非常容易，一个人*需几分钟就能完成一个探头的安装。响应时间：选择响应时间短的设备以提高安全性。

火花探测控制器

1、采⽤ARM
芯⽚，⽕花响应速度在纳秒（ns)级别。2、熄灭作业⾃动终⽌。3、⾼品质⼈机交互体验；4、详细的事件记录。5、完善可靠的⾃检系统。6、可配置的联动措施。7、每个输出点均有保险丝，确保⽆短路⻛险。

火花探测器

1、探测灵敏。2、采⽤光电检测技术。3、⼴⻆探测设计。4、外壳坚固。5、安装快速。

火花熄灭装置

 熄灭装置安装在输送管道壁上,利⽤快速电磁阀控制⽔流，喷头喷出扇形⽔幕,⼤⾯积的熄灭⽕花;同时独特设计的⾼压防堵喷头具备防堵特点,可有效防⽌沾⽔物料对喷射
孔的堵塞。1、结构紧凑,采⽤⻩铜+304不锈钢材质,防腐、耐氧化、耐压强。2、雾化扇形⽔幕,达到⼤的喷射⾯积。3、采⽤快速电磁阀,提⾼⽔流通过速度。4、喷头带弹簧机构的防堵设计,可防⽌沾⽔物料堵塞喷头。5、采⽤内外⽛活接,安装⽅便。 减少经济损失：避免生产中断、设备损坏和产品损失，维护连续生产。淳安火花探测器图片

花探测熄灭系统是一个标配产品系统，它由红外火花探头，报警控制器，熄灭喷淋装置等几部分组成。泰州粉尘火花探测器

    应设置***的安全警示标识标志。7、加强动火作业管理需要进行动火作业时：✹由安全生产管理负责人批准并取得动火证；✹动火作业前应***动火作业场所10m范围内的可燃性粉尘并配备充足的灭火器材；✹动火作业区段内应与其他区段有效分开或隔断；✹动火作业后应***检查设备内外部，确认无热熔焊渣，防止粉尘阴燃；✹动火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有粉尘进入明火作业场所。8、加强粉尘清理与控制✹企业对粉尘危险场所应制定包含清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度；✹所有可能沉积粉尘的区域（包括粉料贮存间）及设备设施的所有部位应进行及时***规范清扫；✹采用不产生扬尘的清扫方式，不应使用压缩空气进行吹扫，宜采用负压吸尘方式清扫，按规定清扫收集的粉尘；✹生产、加工、储运、可燃性粉尘的工艺设备应有防止粉尘泄漏的措施，工艺设备的接头、检查口、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密。9、加强检修管理✹制定设备设施检修安全作业制度和应急处置措施，检修作业应制定实施方案并进行审批；✹检修作业时应按标准规定采取安全防护措施，禁止交叉作业。10、加强个体防护✹粉尘危险场所作业人员应按GB/T11651规定：使用个体劳动防护用品。泰州粉尘火花探测器

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