1、柔性制造系统（FMS）柔性制造系统(FlexibleManufacturingSystem缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的比较大特点，即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力，它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性，表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、**造成本、短制造周期要求的日趋迫切，由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步，柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明，柔性制造技术具有如下特点：具有较高的柔性、机构性和通用性；转产快、准备时间短；备利用率高，可实现无人看管24h连续工作；加工质量高且稳定；所需费用低；相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见，正是由于柔性制造技术的这种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础，且应用日益***，已成为制造领域的**技术。而按规模大小FMS主要分为：柔性制造单元(FMC)；柔性制造线(FML)；柔性制造系统(FMS)。瞬间烙印，激光让信息永存。自贡希德激光打标公司
激光打标设备安全防护问题问题概况激光打标技术虽然有着非常多的工艺优势，但此技术应用的多为工业激光，工业激光属于第四类激光产品，对眼睛与皮肤有一定的伤害，所以在使用过程中必须做好安全防护措施，避免受到光学输出镜直接或散射的辐射光照射。同时应该采取适当的预防措施防止输出光束或反射光束直射在人体上。散射光和反射光都会导致对皮肤和眼睛的伤害。操作过程中始终都应配戴好合适的防护眼罩，也可以在激光加工的范围内加装屏蔽工装，对辐射光进行隔离，防止辐射光散射对眼睛和皮肤造成伤害。广西希德激光打标加工价格激光打标，精确刻画，赋予产品独特身份标识。
一般柔性制造系统的主要组成部分为：(1)加工系统FMS采用的设备由待加工工件的类别决定主要有加工中心、车削中心或计算机数控(CNC)车、铣、磨及齿轮加工机床等，用以自动地完成多种工序的加工。(2)物料系统用以实现工件及工装夹具的自动供给和装卸，以及完成工序间的自动传送、调运和存贮工作，包括各种传送带、自动导引小车、工业机器人及**起吊运送机等。(3)计算机控制系统用以处理FMS的各种信息，输出控制CNC机床和物料系统等自动操作所需的信息。通常采用三级(设备级、工作站级、单元级)分布式计算机控制系统，其中单元级控制系统(单元控制器)是FMS的**。
激光打标的工作原理是使用聚焦光束来标记材料表面。当光束与材料表面相互作用时，它就会改变材料的属性和外观。这种集中的光束*针对特定区域，使激光打标机能够在几乎任何表面上创建易于读取或扫描的精确、高质量、高对比度的标记。这个功能使激光打标成为高准确性和高持久性的工业应用的理想选择。由于不同的波长对不同材料的作用不一样，所以会出现不同波长的激光打标机。例如，波长约为 355NM 的紫外激光打标机可提供较低的功率来标记塑料和玻璃等热敏材料。由于“冷激光”类别中的紫外激光打标机和其他机器发出的能量较少，因此它们是许多有机或软产品的较好解决方案，因为它们不太可能燃烧材料。另一方面，光纤激光器的工作频率为 1070NM，可提供显着更高的功率来标记更硬的材料，例如金属。一键操作，激光打标自动化，提升生产效率与质量。
激光打标技术原理（图1）是通过短波长激光改变材料外表面分子结构，从而在对应的打标位置上显示出设置好的信息内容，不会对加工材料造成机械变形和受热变形。激光打标技术是通过改变材料表面的性状进行打标，打标信息不容易刮掉，只需要插电无需要特殊耗材，且加工效率非常高，比较大直线打标速度可以达到10000mm/s以上，该技术完美弥补了传统打标技术的各个工艺缺陷，近年来受到各种轻、重工业企业的热捧。与传统打标技术对比，激光打标技术由此显现出的效率高、节约材料并且不会掉色等优势。激光打标技术，微细加工，开启精密制造新时代。江西希德激光打标
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机器手作为激光柔性加工系统的重要组成部分，其运动状态的稳定性直接影响着加工质量。而对于大功率CO2激光，则是通过一组光学镜片(镜组)进行传输。这些镜组安装在多轴联动(一般是5轴联动)数控加工机床上，激光从激光器发射出来后，经过若干反射镜，传送到激光加工头。随着加工位置的变化，加工机床带动激光加工头运动。结果使镜片之间的距离以及激光束的行程不断发生变化，这些变化将影响激光束能量分布和聚焦特性的变化，从而影响了加工过程，目前，这两种加工系统都得到广泛应用。自贡希德激光打标公司
