纳米功能性竹炭母粒，是利用纳米竹炭粉加入无机抑菌剂与多元聚酯共混炼增强机能性，制造出改性机能切片母粒，竹炭母粒含炭量高，配比比例高，抽丝成功率高，耗损率低，纳米功能性竹炭母粒是纺织材料的创新，它也逐渐的被广大消费者所接纳和喜爱。纳米功能性竹炭母粒加入了高抑菌率的抑菌剂，其抑菌性达到99.99%以上，可抗四种菌：大肠杆菌、金黄色葡萄杆菌、肺杆菌、白色念珠菌。经检验、测试和认证机构SGS检测，全部符合国际标准，其抑菌性是如今其他纺织材料所不能比拟的，竹炭母粒成本更低，但其利润成为当今纺织行业所追求的。精确调配功能性母粒的成分比例，可以实现对塑料制品性能的精确把控。PE功能性母粒经销商
发热母粒原理：发热矿石母粒是从人体的皮肤表层产热获得能量，然后再把能量储存起来，当人体体温降低时，再释放回给我们的身体。人体通过热感材料取得保暖效果，所谓发热就是指透过自体产热储存起来，并且不易产生热散失，自体储热而温暖身体的一种全新材料，吸水与排水性之强远远超过其它品种热感材料。应用领域：运动服装：人在运动的过程中会产生大量的汗液，这些汗液需要及时的排除，发热矿石母粒具有吸湿排汗透气抑菌的功效，是运动服装的较好的原材料。福州竹炭母粒PET白色母粒是PET消黄母粒的一种，有着良好的增白效果以及抗静电效果。
竹炭塑料母粒是采用纳米级竹炭粉经过特殊工艺制成，具有释放负离子、发射远红外、抑菌、吸附功能，是一种通过高效吸收和发射远红外、释放负离子而具有保温、改善微循环系统，促进血液循环、抑制微生物生长等保健功能的功能母粒。产品特点：释放负离子、发射远红外；较强的吸附和除臭功能，抑菌、防霉；相容性好，分散性佳；可纺性好，过滤值低。产品用途：用于生产制作竹炭纤维或织物，如内衣、运动服、T恤等。使用方法：按5%的比例添加到普通母粒中混合均匀，按照原生产工艺生产即可。
pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？先根据塑料种类选择好抑菌剂：先根据要开发的抑菌母粒塑料种类，如PE抑菌母粒、PP抑菌母粒、ABS抑菌母粒还是PC抑菌母粒，对应的塑料种类是PE、PP、ABS、PC，它们的加工温度各不同，如PE塑料的加工温度较低160℃~180℃左右，而PC塑料的加工温度较高达300℃左右，所以可供选择的抑菌剂也不尽相同，PE抑菌母粒开发可以选择耐温较低的有机抑菌剂或者耐温好的无机抑菌剂都行，但PC抑菌母粒开发只能选择能耐高温的无机抑菌剂如银离子抑菌剂。选择增韧功能性母粒，让材料坚韧不拔。广泛应用，品质可靠。
竹炭母粒：竹炭是在竹材提炼出多元机能元素，并成为新的纺织素材。透过研发团队，可直接精炼出白竹炭并融入纺织品。竹炭本身緻密且多孔、表面积大，其製品的附加机能，包括吸臭、除湿、抑菌、远红外线等作用外，还兼有保温、电磁波遮断效能，并产生一定生负离子等功效。此产品对环境及人体无影响，不含有毒有害物质。纺丝后织布检测，负离子、远红外线，负离子含量在500颗/cm3以上，远红外线放射波率在0.9以上。竹炭纤维可应用于织布、纺织品，如衣服、裤子或鞋袜等，它也可成为适温纤维，或衣服内层，达脱臭功效，并分解空气中有害物质。增韧功能性母粒，强化材料性能。抗冲击强，为各行业产品带来可靠保障。pe抗菌母粒供货企业
增韧功能性母粒，让材料坚不可摧。优化性能，满足高标准需求。PE功能性母粒经销商
抑菌纺织品的加工方式：加工方式分为共混纺丝法和复合纺丝法两种：共混纺丝法和复合纺丝法。共混纺丝法是将抑菌母粒和分散剂等助剂与纤维基体树脂混合，通过熔融纺丝生产抑菌纤维。这种方法主要针对一些没有反应性侧基的纤维，如涤纶、丙纶等；抑菌剂不仅存在于纤维的表面，而且均匀分散于纤维之中，抑菌效果比较持久。利用这种方法制得的抑菌布料主要用于医疗卫生和服装以及工业装饰用布。复合纺丝法是利用含有抑菌成分的纤维与其它纤维或者不含抑菌成分的纤维复合纺丝，制成并列型、芯鞘型、镶嵌型、中空多心型结构的抑菌纤维。PE功能性母粒经销商
