为什么说pe抑菌母粒定制很有必要？因为不同类型的塑料它的物理与化学性能都有差别，而抑菌母粒是塑料与抑菌剂的混合体，一般抑菌剂在抑菌母粒中占比为10%~20%左右，其余的是塑料成份，而抑菌母粒的添加比例为3%~5%，如果使用不相应塑料类型的抑菌母粒必定会影响塑料本身性能。因此如果是生产PP抑菌塑料，而使用的是AS抑菌母粒或PC抑菌母粒，那么这样会影响生产工艺以及成型后的产品性能。即使是同是PE塑料，有些是做PE抑菌塑料板材，有些是做PE抑菌薄膜，若使用HDPE抑菌母粒，那是不符合吹膜条件的。所以针对不同的塑料类型，进行抑菌母粒定制很有必要。针对不同成型工艺的塑料，进行抑菌母粒定制很有必要。阻燃功能性母粒，为材料阻燃添动力。高效稳定，成就安全产品。抗菌母粒
发热母粒发热机制：利用多元粒子加于高分子所制成纳米材料、多元机能的材料，可直接精炼出多重功效融入，利用人体发热将之储存起来，达到储热并发热效果。其制品的附加机能，包括恒温调适、亲肤保湿等作用，并产生高保暖功效。发热材料内藏有纳米化陶瓷粉体，具有比一般近红外线制品具有更佳的热反射性，能对身体产生有益的舒缓作用，非常适合人体使用。而且它能迅速调整身体电流，并使肌肉舒缓，精神舒畅、肌肉放松，提高运动机能，使身体快速恢复疲劳。抗菌母粒选择增韧功能性母粒，提升产品抗冲击能力。专业品质，值得信赖。
石墨烯功能母粒添加含量较低时，可以增强纤维的力学性能；添加含量较高时，可以生产导电纤维，同时也可与其它功能母粒等复配使用。将石墨烯新材料与普通纺织品有效结合，在保持纺织品各项基本性能的同时，还能够赋予纺织产品一些特殊的性能，促进功能纺织品在多个学科领域的应用。石墨烯功能纺织品在导电、防辐射、防紫外、抑菌、特殊防护和智能织物等领域有巨大的应用前景，未来它将全新地改变我们的生活。石墨烯功能纺织品不但可以制成内衣、内裤、袜类、婴幼服饰、家居面料、户外服装等，还可以应用于车辆内饰、美容医疗卫材、摩擦材料、过滤材料等。
PET白色母粒是PET消黄母粒的一种，有着良好的增白效果以及抗静电效果。母粒是超量的燃料融入树脂聚集起来得到的，经过混合、熔融、挤出、切粒后得到的一种颗粒料，因此PET白色母粒也属于树脂橡胶产品。本品主要应用于PS、ABS材料，添加量2～3.5%,可使制品表面电阻达到108～10Ω。本品也可应用于PE、PP、PVC、PC、PET等塑料制品，抗静电效果明显、持久。PET白色母粒使用方法：根据加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度，确定恰当的添加量，一般在制品中添加本品1.5～3%则能达到优良的抗静电效果。增韧功能性母粒，为材料增添强韧力量。提高产品耐用性，延长使用寿命。
随着科技的不断发展，功能性母粒在塑料制品中的应用正带来的优势。这种含有除颜色之外的其他功能性助剂成分的母粒，其影响力远超乎我们的想象。它们在改善塑料成型加工性能、提高塑料的理化性能、增强塑料的特定功能等方面展现出极大的潜力。首先，让我们探讨功能性母粒在改善塑料成型加工性能方面的作用。这种母粒在塑料生产过程中能有效地减少模头结垢和消除熔体破裂的现象。在提高生产效率和降低能耗方面，加工助剂母粒起到了关键作用。另外，它还能降低成型加工温度，这对于需要大量能源的工业生产来说，无疑带来了重大的经济效益。此外，它还能吸收原料中的水份，防止注塑件出现气泡等缺陷，提高产品的质量。防雾功能性母粒解决了塑料制品表面起雾的问题，提高了透明度和可视性。抗菌母粒
增韧功能性母粒，让材料坚如磐石。优化性能，满足高标准要求。抗菌母粒
随着科技的不断发展，塑料制品已经深入到我们生活的各个角落。而在塑料产业，功能性母粒正逐渐成为一种重要的添加剂，以其独特的优势和广泛的应用领域，引导着行业的新潮流。功能性母粒，化学品的一种，是各种塑料助剂的浓缩物。在传统的塑料制品生产过程中，直接添加助剂往往不易分散，影响了其使用效果。而功能性母粒的出现在很大程度上解决了这一问题。它不仅提高了塑料助剂的分散性，而且使得添加的助剂更加均匀，从而提高了产品的质量和稳定性。抗菌母粒
