抑菌母粒产品优点：广谱抑菌性，长期持效抑菌效果；热稳定性好，耐高温，不变色；良好的相容性和分散性；不改变制品原有加工工艺；各种塑料原料均有相应的母料，减少对制品的性能影响；符合食品和卫生材料的生产和使用要求，生产和使用时对环境无任何影响。抑菌母粒使用：尽可能使抑菌母粒干燥，抑菌母粒较佳添加量为3-5%；采用混料机或其它混合分散方法，使之混合均匀充分可按照原有生产工艺进行薄膜等制品的生产；所使用的抑菌助剂经特殊表面改性处理，因此与材料有极好的相容性；生产和储存过程中，注意避光保存，避免高温和防水防潮。竹炭涤纶母粒粒径小（平均粒径500nm），分布均匀，在保留了竹炭原有的较强吸附能力的基础上。河南PE功能性母粒材料
抑菌纺织品的加工方式：加工方式分为共混纺丝法和复合纺丝法两种：共混纺丝法和复合纺丝法。共混纺丝法是将抑菌母粒和分散剂等助剂与纤维基体树脂混合，通过熔融纺丝生产抑菌纤维。这种方法主要针对一些没有反应性侧基的纤维，如涤纶、丙纶等；抑菌剂不仅存在于纤维的表面，而且均匀分散于纤维之中，抑菌效果比较持久。利用这种方法制得的抑菌布料主要用于医疗卫生和服装以及工业装饰用布。复合纺丝法是利用含有抑菌成分的纤维与其它纤维或者不含抑菌成分的纤维复合纺丝，制成并列型、芯鞘型、镶嵌型、中空多心型结构的抑菌纤维。河南PE功能性母粒材料凉感母粒热稳定性好，耐高温，不易变色。
为使抑菌剂在抑菌材料中发挥出良好的抑菌性、抑菌长效性，并在使用中性能稳定，制作抑菌塑料和抑菌纤维一般采用母粒化技术。将各种抑菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（杀菌作用）的塑料制件、制品和抑菌纤维。降温母粒是以均聚聚丙烯为基质，配入降温助剂的母料。它用于增加聚丙烯的流动性，同时使其分子量分布更加窄小。
在服装设计过程中，设计人员需要充分发挥材料的优势与特点，通过现代化的设计方法提高服装的实用性与功能性。当代科技的迅猛发展，新型功能性纺织功能母粒应用而生，已经开始在服装设计中崭露头角，功能母粒的出现为服装设计行业的发展带来了崭新的创新契机，在服装设计中应用功能性材料不但能够满足服装的实用性需求，而且能够使服装具有一定的人体保护与调剂作用。因此，服装设计人员需要不断对功能母粒新材料在现代服装设计中的应用进行探索，才能更好适应行业发展。石墨烯功能母粒容易与塑料混合和分散，实现石墨烯的有效再分散。
pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？根据成型工艺选择抑菌母粒所用塑料牌号：塑料有注塑、吹塑、流延、挤出等多种成型工艺，不同成型工艺要使用不同熔融参数的牌号塑料。如要开发吹膜用的PE抑菌母粒，那选用的塑料必须为吹膜级的LLDPE。若开发注塑用的PE抑菌母粒，可以选择注塑级的HDPE。根据抑菌剂与塑料种类选择适合的分散剂与偶联剂：因为抑菌剂有无机的、有机的，不同种类的抑菌剂与塑料相溶性不尽相同，尤其是无机类的抑菌剂，与树脂相溶性较差，为了改善它们之间的相溶性要选择合适的偶联剂。另外，为了使抑菌剂粉体与塑料粒子混合均匀，制造均匀性好的抑菌母粒，需要选择好的分散剂，目的使抑菌剂粉体均匀分散在塑料粒子表面。竹炭塑料母粒产品特点：释放负离子、发射远红外。广西PBT功能性母粒材料
PET白色母粒贮运及安全：本品贮运中严禁曝晒、雨淋，应存放在阴凉干燥处。河南PE功能性母粒材料
母粒分为很多种，每一种都是有相应的功效的，功能性母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因为常用母粒的形式添加。功能性母粒改善塑料成型加工性能：如降低成型加工温度的降温母粒；方便注塑件脱模的爽滑母粒；防止薄膜放卷时膜与膜之间粘连的抗粘连母粒；使用这类功能性母粒，不仅方便成型加工的操作，又改善了产品的质量，同时还可提高生产效率和降低能耗。改善塑料的理化性能：如改善热老化性，抑制制件颜色黄变的抗氧化母粒；改善成品件耐候性的抗老化母粒；提高成型件力学性能的增韧母粒；降低成型件表面摩擦系数的爽滑母粒；降低瓶盖开启扭力的开口母粒等。河南PE功能性母粒材料
