蓝色母粒生产企业

色母优点： 1. 使颜料在制品中具有更好的分散性，色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。 2. 有利于保持颜料的化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。蓝色母粒生产企业

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色：把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。温州免喷涂母粒制造色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。

色母粒的使用虽然对制品上色有很好的效果，但是由于色母粒和其他添加剂会有反应，所以，我们在使用时要注意。色母料运用进程中，一定要坚持炼胶成型环境洁净卫生，避免杂质诱发硅胶制品色点涣散性问题。色母料和混炼好的胶料要密封坚持好卫生，以避免静电发生吸尘和色母与空气过度触摸产物固化形成胶料，从而添加工艺难度。由于色母粒本身是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，因而在操作过程中应该注意其一：当色母粒存放一段时间后容易吸潮，使用前需要烘烤，尤其是PET、ABS、PA、PC等。其二：用色母拼色时应慎重，常会发生色差和色光的变化。其三：避免色母粒和其他添加剂混合，容易引起反应。其四：色母粒在稀释比选取方面应注意选用高的稀释比，相对应的成本会较低。

色母粒使用过程中为什么会发生颜色变化？色母粒在使用过程中由于加工工艺的不同，可能会出现颜色变化，导致我们的产品出现色差，这个时候我们需要找到出现这种现象的原因，在以后的工作中可以避免。除了加工工艺的变化，还有以下几种原因：1、塑机未清洁干净；2、使用的原材料底色不一致；3、下料门未清洁干净；4、水口料搭配不当；5、色母粒或色粉本身有色差；6、所用的色母粒或色粉耐温程度低，温度过高时消色；7、混料机未清洁干净或混料时间未控制好。选购色母粒应了解色母粒的其他性能。

色母粒的应用是比较普遍的，专门用的色母的使用 ： 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。 通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。 通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用专门用的色母。 为什么许多公司不生产通用色母？ 国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。色母粒应当贮存于干燥、阴凉的环境中。珠光色母粒

色母粒注意事项：分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀。蓝色母粒生产企业

色母粒的性能要求：（1）稳定性色母粒中使用的颜料，对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质，保证着色丙纶纤维的物理性能优良。（2）耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂，特别是用于地毯时，所以其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。蓝色母粒生产企业

嘉兴浩殷新材料科技有限公司致力于橡塑，是一家生产型公司。公司业务分为色母粒，木纹母粒，婴童用品母粒，化妆品母粒等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在橡塑深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造橡塑良好品牌。嘉兴浩殷新材料立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。