按色母说明书上的比例使用后，颜色过深(过浅)这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：1、色母未经认真试色，颜料过少或过多2、使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在3、色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种4、机器温度不当，色母在机器中停留时间过长处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。以上的是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。河南通用流延色母粒****
色母粒的重要作用：色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的颜料着色剂，其所选的着色剂对颜料粉具有良好的润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。它具有着色效果优越，便于自动计量和运输，节约能源，无粉尘，无污染等优点，在塑料，涂料等材料的着色中应用普遍。塑料着色是塑料工业中不可缺少的一个组成部分，其重要意义是美化产品。任何产品美观与否主要取决于它的外观与颜色，和谐协调的色实现则需要依赖着色技术予以实施，色彩艳丽给人以美的艺术享受。塑料着色的第二个重要用途是标识作用，通过着色取得标识效果，具有实用价值。湖南流延色母粒货真价实以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有一切疑问和产品咨询欢迎致电我司。
色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量？有些色母的颜料含量(或染料)很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。为什么有的注射制品光泽不好？有以下多种可能:1、注塑机的喷嘴温度过低2、注塑机的模具光洁度不好3、制品成型周期过长4、色母中所含钛白粉过多5、色母的分散不好；、一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象。生产厂家所采用基本颜料质量不好，发生漂移现象。
色母粒的使用有诸多优点：使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准 确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合 也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而 保证制品颜色的稳定。4. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被 人体吸入后将影响操作人员的健康。5. 保持环境的洁净。6. 使用方便。上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电。
色母粒用色料的要求色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。上面是上海羽迪新材料科技有限公司给各位提供的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。浙江性能优良流延色母粒***选择
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