流延色母粒基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 羽迪
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流延色母粒企业商机

问:本人想做到炭黑含量在40%以上的PP色母粒,很容易断条,而且污染大。从工艺角度分析原因及解决问题方法主要有:由于炭黑难分散,如果用普通双螺杆挤出机制备色母粒,炭黑含量达到30%以上很难。可以采用两次造粒的方法,并分批加入炭黑;干法做炭黑母粒确实很脏,如果条件允许的话比较好用密炼机做,炭黑含量可以达到50%;可以考虑热切,就不存在断条的情况了。从配方的角度解决问题的办法有,采用流动性能高的基料;高分子分散剂和普通分散剂复配;可以考虑用黑浆生产,灰尘会少很多。这些是上海羽迪新材料科技有限公司给朋友们带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。山东操作性能好流延色母粒来电咨询

 流延膜色母跟普通吹膜色母对比有什么难点呢?

1. 分散性方面,流延膜色母容易产生分散不均匀的现象。

2. 受温方面,普通吹膜色母的成型温度只需要在180-210℃之间,而流延膜色母要求达到220-280℃。

3. 表面光洁度方面,普通吹膜色母没有太高要求;流延膜色母要求表面光洁度要高。

针对以上要素,流延膜色母粒在配方设计上要注意哪些问题呢?

1. 所使用的色粉料(包括有机颜料和无机颜料)要受高温, 不烧焦,不消色,颜色要相当稳定。

2. 高分散,要选用受高温的分散助剂。

3. 无杂质,需要高熔指载体。

4. 造粒供应,生产造粒时注意选用高剪切双螺杆造粒,才能生产出高稳定的色母。 山东操作性能好流延色母粒来电咨询以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何其他疑问和产品需求欢迎致电我司。

色粉和色母有什么区别?答:色母是颗粒色料,色粉是粉状色料。色母是将色粉和助剂融入到PE、PP、ABS、PC等客户相应的树脂中的浓缩母粒,较色粉环保,但成本高,一般用在要求较高的制品上面。色粉是我们给客户定制的颜色,一般含有各种色粉和分散剂、抗氧剂之类,较普遍,不受产品单量的限制,操作起来较便利。为什么有的注射制品光泽不好?答:有以下多张可能:①注塑机的喷嘴温度过低;②注塑机的模具光洁度不好;③制品成型周期长;④色母中所含钛白粉过多;⑤色母的分散不好。

    在与另一种固体颗粒混合时就不易打开,在塑胶熔体中也难分散开来。其中色母的遮盖效果、粗细程度、水分含量及剥离强度直接影响到**终生产出来的流延膜质量和成本。技术实现要素:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种流延聚丙烯薄膜色母粒及其制备方法。为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种流延聚丙烯薄膜色母粒,由以下重量份数原料组成:30-70份的聚乙烯(PE)、20-50份的颜料、10-16份的分散剂、1-3份的润滑剂、4-9份的粘结剂、20-35份的丙三醇单硬脂酸酯、25-40份的烷基磺酸钠、6-11份的增塑剂。进一步的,所述的分散剂为乙撑双硬脂酸酰胺。进一步的,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。进一步的,所述的润滑剂为硬脂酸锌。进一步的,所述的粘结剂为烯烃/丙烯酸酯共聚物。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法,包括以下步骤:称取上述重量份数的原料,并分别加入高速混合中,搅拌30-45min,使其充分混合和均匀分散;出料加入双螺杆挤出机中,在270℃-290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,并干燥后包装,即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。本发明的有益效果为:(1)该流延聚丙烯薄膜色母粒遮盖高、细度好、水份少、剥离强度大。综上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

随着塑料工业的发展和技术的进步,塑料加工中对母料的定义和内涵已经扩大和深化,不局限于像色料一类小剂量的原料使用母料,就是添加量极大的填料,如钙塑制品也使用填充母料技术。母料的品种愈来愈多,应用愈来愈***。这是因为使用母料简化了配料复杂的程序;颗粒化的母料计量方便;减少扮尘飞扬;母料结构理想,既提商制品加工性,又有利于各组分充分分散均匀,防止原料凝聚因而提高制品质量,改善劳动条件;降低了成本,因而深得塑料加工厂欢迎,推广应用顺利。塑料母料已成为当今世界塑料助剂应用的**主要形式之一。综上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享,您有任何其他疑问和产品需求欢迎致电我司。湖南高质量流延色母粒技术指导

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近年来,随着现代新型橡塑的不断发展,人们节能环保意识增强,注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上,发展出了各种新兴的注射成型技术。但从整体来看我国与国外塑料模具的优先水平相比,依然存在不小的差距。随着相关部门通过实施禁塑政策的陆续出台,品牌所有者将更多地采用可再生材料,以替换多种类型的塑料包装。这些趋势将影响免喷涂色母粒,食品包装材料色母粒,管材色母粒,管件色母粒行业。大型化、精细化、智能化、自动化发展成为塑料模具加工工艺发展的必然趋势,CAD、数字化飞速扫描系统、热流道等加工技术逐步应用于塑料模具加工生产中,提高了有限责任公司(自然)发展期。随着科技不断深入,不少经过不断地更新换代,将发挥出更多的作用,推动塑料和包装行业向**前进。而且由于生产型的接纳市场前景被看好,但是向**发展依旧是必然趋势。山东操作性能好流延色母粒来电咨询

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