色母粒的重要作用：色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的颜料着色剂，其所选的着色剂对颜料粉具有良好的润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。它具有着色效果优越，便于自动计量和运输，节约能源，无粉尘，无污染等优点，在塑料，涂料等材料的着色中应用普遍。塑料着色是塑料工业中不可缺少的一个组成部分，其重要意义是美化产品。任何产品美观与否主要取决于它的外观与颜色，和谐协调的色实现则需要依赖着色技术予以实施，色彩艳丽给人以美的艺术享受。塑料着色的第二个重要用途是标识作用，通过着色取得标识效果，具有实用价值。综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享，您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。山东流延色母粒好货源好价格
一种薄膜用色母粒及其制备方法,所述色母粒按重量百分比包括以下组分:70～80%的钛白粉,0.3～1%的抗老化剂,0.5～1%的偶联剂,0.1～0.5%的光稳定剂,余量为低密度聚乙烯.采用钛白粉作为颜料,赋予色母粒较高的白度和不透明度.通过抗老化剂的添加,避免色母粒在薄膜中使用时出现较快老化的现象.通过光稳定剂的添加,维持产品的光稳定性,避免色母料发生光氧化反应.通过偶联剂的添加,进一步提高色母料的耐老化性.通过低密度聚乙烯的添加,对钛白粉进行润湿和分散.色母粒的原料中不含有爽滑剂或开口剂等小分子的易析出物质,防止将色母粒应用于薄膜时出现产品质量较差的现象,也能较好的适应薄膜的流延压纹工艺,并且色母粒中未添加有分散剂.河南塑料流延色母粒专卖之上全部为上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
按色母说明书上的比例使用后，颜色过深(过浅)这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：1、色母未经认真试色，颜料过少或过多2、使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在3、色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种4、机器温度不当，色母在机器中停留时间过长处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。
色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料**着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我们。
流延膜色母跟普通吹膜色母对比有什么难点呢？
1. 分散性方面，流延膜色母容易产生分散不均匀的现象。
2. 受温方面，普通吹膜色母的成型温度只需要在180-210℃之间，而流延膜色母要求达到220-280℃。
3. 表面光洁度方面，普通吹膜色母没有太高要求；流延膜色母要求表面光洁度要高。
针对以上要素，流延膜色母粒在配方设计上要注意哪些问题呢？
1. 所使用的色粉料（包括有机颜料和无机颜料）要受高温， 不烧焦，不消色，颜色要相当稳定。
2. 高分散，要选用受高温的分散助剂。
3. 无杂质，需要高熔指载体。
4. 造粒供应，生产造粒时注意选用高剪切双螺杆造粒，才能生产出高稳定的色母。 这些是上海羽迪新材料科技有限公司给朋友们带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。湖南塑料流延色母粒哪里有
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色母粒的使用有诸多优点：使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准 确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合 也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而 保证制品颜色的稳定。4. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被 人体吸入后将影响操作人员的健康。5. 保持环境的洁净。6. 使用方便。山东流延色母粒好货源好价格
