(1)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点;色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。(3)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母料不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料;由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色,一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。湖北口碑好流延色母粒欢迎来电
本公司专业生产用于各种塑胶原料(如:PE、PP、PVC、PS、HIPS、ABS、PC、PA、PET)着色用的色母粒,及各种功能母粒,适用于注塑、吹塑、挤塑、抽丝、涂布等加工工艺中对塑料着**母粒颜色品种有3000余种,其中2000余种备有现货,便利用户一旦对上号,即可提货。这是本公司的比较大特点。本公司色母年生产量8000吨,目前在国内外拥有近2000多家用户。上海羽迪新材料科技有限公司全体员工将以饱满的热情服务每一位客户,用我们的专业化服务帮助客户创造更高的价值。我们期待与您的精诚合作,携手共同创造美好明天。我们相信,通过我们的不断努力和追求,一定能够实现与客户的互利共赢!湖南塑料流延色母粒源头直供综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给大伙带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
1、薄膜色母粒薄膜类色母粒主要为塑料产品提供颜色,赋予其靓丽的外观,或者提供遮盖性能,其应用领域涉及:(1)包装薄膜:快递包装、食品包装、日用品包装、标签材料等;(2)购物袋:超市和市场塑胶袋着色用途;(3)工业防护膜:用于汽车、电器、电子、建筑型材、家具等产品的表面保护用,避免在加工和运输过程中损伤表面。2、薄膜功能母粒薄膜类功能母料有抗静电母料、爽滑母料、防粘连母料、抗氧化母料、抗UV母料和消光母料等。(1)抗静电母料主要用于降低薄膜产品的表面电阻,耗散表面聚集静电,减少尘埃在表面的吸附和避免静电危害;(2)爽滑母料主要用于表面的表面爽滑,避免生产过程中摩擦力过大影响生产效率和薄膜品质;(3)防粘连母料主要用于提高滑爽度、降低摩擦系数、提高开口性能;(4)抗氧化母料提高薄膜加工过程和后续储存稳定性,避免变黄和变色等;(5)抗UV母料是提高薄膜的抗紫外线性能,延长产品在户外的使用寿命,保持颜色稳定;(6)消光母料主要用于制备具有磨砂效果的薄膜,获得柔和、高雅的外观效果。
更好的利用色母粒,我们需要了解色母粒的颜色、物质特性,并识别待混色的属性,这样我们才能更好的利用色母粒: 1.色母的种类越少越好,一般原则是:固体色涂料配方应是4种色母的原则。银粉涂料配方应以6种色母粒为基础,银粉不超过2种,珠光涂料配方应以8种色母粒为基础。2. 在调色的过程中,汽车漆需要良好的遮盖力,透明色或透明色母漆只能作为次色使用。3.选择色母。先添加原色,再添加二次色,但也要记住添加的每次量一定要小于估计的添加量。加入色母后,要搅拌均匀,避免色差,直至调色完毕。通过如上所示的混合颜色,我们可以混合我们想要的颜色。当然,这只是一种理论。在实践中,我们要积累更多的经验,更多的学习,更多的实践,掌握各种色母的特点,成为一个***的色彩。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享,您有任何其他疑问和产品需求欢迎致电我司。
问:本人想做到炭黑含量在40%以上的PP色母粒,很容易断条,而且污染大。从工艺角度分析原因及解决问题方法主要有:由于炭黑难分散,如果用普通双螺杆挤出机制备色母粒,炭黑含量达到30%以上很难。可以采用两次造粒的方法,并分批加入炭黑;干法做炭黑母粒确实很脏,如果条件允许的话比较好用密炼机做,炭黑含量可以达到50%;可以考虑热切,就不存在断条的情况了。从配方的角度解决问题的办法有,采用流动性能高的基料;高分子分散剂和普通分散剂复配;可以考虑用黑浆生产,灰尘会少很多。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享,您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。山东操作性能好流延色母粒值得信赖
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色母粒的重要作用:色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的颜料着色剂,其所选的着色剂对颜料粉具有良好的润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。它具有着色效果优越,便于自动计量和运输,节约能源,无粉尘,无污染等优点,在塑料,涂料等材料的着色中应用普遍。塑料着色是塑料工业中不可缺少的一个组成部分,其重要意义是美化产品。任何产品美观与否主要取决于它的外观与颜色,和谐协调的色实现则需要依赖着色技术予以实施,色彩艳丽给人以美的艺术享受。塑料着色的第二个重要用途是标识作用,通过着色取得标识效果,具有实用价值。湖北口碑好流延色母粒欢迎来电