芥酸酰胺与油酸酰胺如何选？
油酸酰胺的价位比芥酸酰胺低很多，所以适用于一些低端制品，由于高性价比和快速的爽滑迁移效果深受各大塑料厂的喜爱，是吹膜、注塑的必需品。芥酸酰胺比起油酸酰胺的优点在于耐高温、耐迁移、高效的爽滑效果，所以常常用于高温塑料制品、合金的使用中、如PC、PA这些塑料制品加工优先选择芥酸酰胺，并且爽滑效果十分持久，也不会出现黄变现象。另外，芥酸酰胺还被用于橡胶、油墨、涂料、木塑、色母、填充中，作为润滑剂、滑移剂、防粘剂、脱模剂、消泡剂、分散剂、研磨剂、抛光剂、防水剂、防锈剂等助剂使用。 芥酸酰胺的特点是迁移速度稍慢，但是效果持久，产品性能稳定，不容易黄变，耐热。四川薄膜爽滑剂开口爽滑剂生产商
上海玖兀新材料科技有限公司通过不断优化开口爽滑剂的产品及应用方案，推出压缩颗粒状开口爽滑剂JW-100,JW-200以及PP、PE载体的开口爽滑母粒，如JW-816N(PE载体)，JW-M100(PP载体)。产品具有添加量少，开口效率高，爽滑性能优异等特点。目前在薄膜、管材、型材、日化包装、纺丝等领域应用非常成熟。产品符合食品级要求，在医药包装领域也有出色表现。我们采用的树脂原料及相关助剂均为全新料，产品质量可靠，稳定性高，用户反响较好。上海薄膜开口爽滑剂开口爽滑剂添加量开口爽滑剂基材选择一般是LLDPE和LDPE复配，再结合有机和无机类开口爽滑助剂制成。
无载体母粒介绍：
传统母粒都是有载体树脂的，而无载体母粒没有任何载体树脂，属于复合型功能母粒，把多种功能助剂粉体混合均匀，通过特殊造粒工艺做成颗粒形态。该类型的产品具有多种助剂的特性，浓度可以做到非常高，添加量低，分散效果好，综合成本比传统有载体母粒要低很多。该类产品因为没有载体树脂，不用担心母粒所用的载体和生产上用的不同树脂之间的相容性问题，助剂跟各种树脂都可以很好的相容，分散性好，效率高，成本低。上海玖兀新材料科技有限公司无载体母粒有油酸酰胺JW-OA、芥酸酰胺JW-EA、复合爽滑剂JW-80、复合开口剂JW-100、以及脱模剂JW-200, 抗静电剂JW-200ST, JW-386ST等。
复合膜开口问题及对策：
软包装干式复合膜和挤出复合膜，经常出现摩擦系数太大而导致制袋困难和袋口难开口的问题。现分析原因及相应对策，供参考。
原因：
1、熟化温度偏高，爽滑剂在高温下失去作用，特别是高温蒸煮袋，RCPP本来爽滑性不好，经过高温长时间熟化后摩擦系数很难控制。
2、粘合剂渗到内层表面，影响了基材薄膜表面的摩檫系数，尤其是在薄膜较薄、电晕处理过度的情况下更容易发生此类问题。
3、薄膜基材本身爽滑性不良；挤出复合时没法加爽滑剂，挤出PE时薄膜很粘，摩擦系数较大；
4、以上原因都会造成制袋时拉料困难，袋子电眼跑偏，长短不一和袋子开口性不好等问题的出现,当用气嘴吹开袋口打包装，隔一段时间袋口又粘在一起了。
对策：
1、严格控制熟化条件，包括熟化时间和温度（按产品熟化作业指导书）；
2、检查粘合剂的种类或级别，在保证质量的前提下适当增加固化剂的比例，但一般不超过3%；
3、更换有问题的基材；
4、补救方法：在制袋前和挤出复合时使用喷粉。
5、喷粉设备：使用喷粉机把摩擦系数μ从0.5降到 0.15~0.3之间。 开口剂主要是在薄膜表面形成凸点，降低薄膜接触面，使薄膜容易打开。
开口爽滑剂油酸酰胺、芥酸酰胺、二氧化硅的主要区别在于：
1.油酸酰胺析出快，但是持久性一般，耐热也不如芥酸酰胺，不适合高温加工。
2.芥酸酰胺析出慢，但是持久性较好，产品比油酸酰胺耐热，适合高温加工。
3.油酸酰胺和芥酸酰胺主要用作爽滑剂，也可以作为有机开口剂使用，不影响薄膜透明度。
4.二氧化硅主要作为开口剂，分散很关键，做到透明应用里面，要选择合适的粒径和分散工艺。否则影响透明度。上海玖兀新材料科技有限公司目前开口爽滑剂主要是复配型，兼顾产品的开口性、爽滑性、透明性，同时也确保产品不析出或低析出。 开口爽滑剂有毒么？答案是安全无毒，符合食品要求。福建芥酸酰胺开口爽滑剂生产商
PP瓶盖脱模困难，可以选择上海玖兀新材料科技有限公司JW-M100，一定可以解决！四川薄膜爽滑剂开口爽滑剂生产商
油酸酰胺和芥酸酰胺—主流的爽滑剂：
目前，国内常见爽滑剂品种有酰胺类(油酸酰胺和芥酸酰胺)、皂类(硬脂酸钙等)和有机硅类(硅酮)。有机硅类是液体状，添加使用不方便，容易析出，而且价格昂贵，难以推广应用。皂类产品廉价，但效果不理想，且添加量大，只能在低端制品中使用。而油酸酰胺和芥酸酰胺这两种爽滑剂，价格适中，效果明显，添加量极少(0.05～0.3％)，无毒(符合FDA认证），使用范围广，是目前主流的爽滑剂产品。
上海玖兀新材料科技有限公司采用独特的冷造粒工艺，生产出颗粒状油酸酰胺、芥酸酰胺，产品具有纯度高（99.5%）、添加量低（0.1-0.3%）、开口爽滑效率高等优点。 四川薄膜爽滑剂开口爽滑剂生产商
