爽滑剂如果使用不当，也会引起开口不良：
大量的实践证明，在热封层薄膜中单纯加入爽滑剂确实能够提高复合包装袋的开口性；然而，大量的实践也证明，在一定的条件下，复合包装袋开口不良问题确实是由于热封层中薄膜中单纯加入的爽滑剂所引起的。
复合包装袋开口不良体现在以下两种情况：
一是软包装企业的制袋工发现制好的包装袋的开口端粘连在一起，没有自然打开，需要用手打开袋子；
二是食品企业的自动包装机在充填内容物的同时，发现包装袋难以“在规定的时间内开启到需要的程度”。 油酸酰胺的特点是迁移速度快、价格便宜，但是产品容易黄变、耐温不好。安徽薄膜爽滑剂开口爽滑剂厂家
薄膜加工为什么要加开口爽滑剂？
塑料薄膜在生产过程中，由于薄膜和设备之间的摩擦会产生静电，造成卷曲过程中摩擦太大，影响薄膜的光亮度。塑料薄膜类制品在生产过程中，为防止薄膜制品粘连在一起，开口困难，需加入爽滑剂，也称为开口剂。开口剂市面有很多种，包括油脂类的和矿物类的。因为矿物类的品种较少，比较常见的就是高目数的滑石粉、二氧化硅等，这些矿物类的比较常见的问题就是微粉状添加量高，对于透明度有一定的影响，所以现在慢慢的被其他油脂类的开口剂（爽滑剂所代替），目前比较常见的酰胺类产品，如油酸酰胺、芥酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺（ebs）、硬脂酸酰胺等系列产品。 安徽薄膜爽滑剂开口爽滑剂供应商薄膜爽滑剂不是加的越多越好，加多了容易析出，影响后期印刷、热封等性能。
国产油酸酰胺爽滑剂是按照传统的氨法和酒精提纯方法制得的油酸酰胺，产品纯度低(小于90%)，酸值高，熔点低，杂质多，产品发黄，爽滑性、稳定性差，影响使用效果。
为提高产品质量，上海玖兀新材料科技有限公司产品选择进口油酸酰胺粉体为原料，通过冷造粒工艺，将油酸酰胺做成颗粒状，在薄膜、包装、管材等产品加工时，由于颗粒状油酸酰胺JW-OA粒径大小和塑料粒子的大小接近，添加时分散更均匀，不产生粉尘，不脏模具。另外，我们采用相同工艺，生产出颗粒状芥酸酰胺JW-EA,同样深受客户好评。
颗粒状无载体爽滑剂的优点：
目前市场上的开口爽滑剂主要是粉体或者母粒两种形态，使用起来各有利弊。
粉体：优点是纯度高，添加量少，综合成本低。但是粉体的缺点也很明显，比如容易产生粉尘，真空吸料时容易和塑料颗粒分离开，回流到循环管道里面，造成损耗加大，而且添加量不均匀，实际爽滑效果也不理想。
母粒：因为和塑料粒子大小相同，容易混料、喂料、分散。但是母粒里面有效成分含量低，只有10-20%, 添加量大，综合成本也高不少。
上海玖兀新材料科技有限公司采用冷造粒工艺，将粉体状的开口爽滑剂压缩成颗粒状，形态和粒径与塑料粒子接近，方便拌料、喂料、分散，添加量只有母粒的1/5-1/10。效率高，添加量少，综合成本低。 芥酸酰胺的特点是迁移速度稍慢，但是效果持久，产品性能稳定，不容易黄变，耐热。
开口剂原理：
开口剂通过在薄膜的微观表面形成凸凹面，从而减小薄膜之间的接触面积，阻碍大分子链的渗透，防止薄膜的粘连，同时可以使得空气进入薄膜夹层之间，降低薄膜之间的真空吸附力，使薄膜轻易可以打开。
爽滑剂则是在薄膜表面形成一层膜，降低薄膜的摩擦系数，使薄膜易于层间滑动 , 主要是一种降低薄膜表面相互作用摩擦力的助剂。
上海玖兀新材料科技有限公司开发出一系列开口剂、爽滑剂、开口爽滑复配助剂等产品。我们的无载体油酸酰胺JW-OA，无载体芥酸酰胺JW-EA颗粒, 有效解决了同类粉体造成的污染现象。 PP表面比较涩，加爽滑剂JW-100，爽滑性明显提高。安徽无载体开口爽滑剂开口爽滑剂作用
开口爽滑剂生产主要集中在华东和华南地区，该地区轻工业发达，消费量产品对薄膜的需求较大。安徽薄膜爽滑剂开口爽滑剂厂家
如何选择合适的开口爽滑母粒？
开口爽滑母粒的选用除了考虑到其优异的开口抗粘效果外，主要还有以下几点：
1. 光学性能：为获得比较好的透明度和比较低的雾度，开口爽滑剂须选用折射率和树脂相近的，粒径分布窄，粒径适合的，添加量少就能达到所需的开口效果。
2. 分散性：抗粘连剂的粒径很关键，粒径越小越不好分散，粒径大又会影响薄膜的表观性和光学性能，就需要母粒生产商有高分散的双螺杆机组及丰富的母粒分散生产经验。
3. 热封和印刷性能：薄膜在热封和印刷之前一般都要进行电晕或者火焰处理来增加薄膜的表面张力和表面能，但不适量的爽滑剂会迁移到薄膜表面影响膜的热封和印刷性能，造成薄膜之间剥离强度低和油墨粘附力不强，对这方面要求严格的薄膜厂商可以选用摩擦系数低，非迁移的开口爽滑母粒。
4. 价格：成本也是在满足了以上基本性能后，需要考虑的重点因素。 安徽薄膜爽滑剂开口爽滑剂厂家
