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PPS企业商机

【大物塑化】PPS(聚苯硫醚)掉落在地上会发出金属的声音,其材质也如同金属一样的坚硬,所以它被称作PPS铁料,又叫钢料。材质优异的PPS有耐高温耐腐蚀、机械性能优良的优势,可以替代金属包括不锈钢、铜、铝、合金等,被认为是金属、铜的好的替代品。PPS现在已大范围用于汽车、航空航天、家用电器、机械建筑和化学工业中作各种结构部件、传动部件、绝缘零件、耐腐蚀零件和密封件等。在保证有足够强度和其他性能的条件下,产品重量减轻。PPS的市场及应用有哪些?杨浦区放心PPS咨询问价

【大物塑化】聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide,简称PPS)应用产业:PPS生产工艺硫磺溶液法

在175-250 ℃、六甲基磷酰三胺或N-甲基吡咯烷酮为溶剂的条件下,对二氯苯和硫磺在常压下发生缩聚反应生成PPS,反应收率在85%以上。将溶剂六甲基磷酰三胺、工业片碱、助剂、硫磺加入到反应釜中,升温反应,待脱水合格后降温,加入对二氯苯进行缩聚反应,反应进行8-10h后停止反应,回收溶剂,然后对固相物用水进行洗涤。洗涤后的树脂经干燥后造粒得PPS。 该法的优点是采用硫磺做硫源,含量稳定,容易准确配料,所得产品质量较好,溶剂易于回收,三废较少,省去了硫化钠法的脱水步骤,降低了投资和生产成本;不 足之处是技术难度较大,工业生产中硫磺提纯问题不易解决,加上在反应过程中加入了金属、低价金属离子盐类、醛类及有机酸等还原剂及助剂,增加了反应的副产 物。


静安区什么是PPS工厂线性PPS与交联PPS的结构区别.

【大物塑化】聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide,简称PPS)加工性能

聚苯硫醚熔融粘度低且流动性好,可用诸如挤出、注射、轧制等常用加工方法进行处理,同时可以精密成型。因为PPS具有良好的耐腐蚀性能和粘接性能,它可以与玻璃、铝、陶瓷、钢材、银、镀铬、镀镍制品和不锈钢等多种材料很好地粘结。可制成薄膜、膜片和纤维,使其应用范围进一步扩大。当然,聚苯硫醚也存在不足之处,纯聚苯硫醚制品的脆性较大,韧性较差,焊接强度不高,非晶部分玻璃化转变温度低(Tg=85℃),超过90℃,许多机械性能就会降低。聚苯硫醚成型加工时要求模具温度较高(l30℃-150℃),熔融过程粘度不稳定,在空气中高温易氧化交联,限制了其应用。


【大物塑化】聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide,简称PPS)1、耐热性

聚苯硫醚具有优异的热稳定性,制品的热变形温度大于260℃,长期使用温度为200 ℃-220 ℃,短期可承受260 ℃的高温。PPS在热塑性树脂中耐热性高,与聚四氟乙烯和聚酰亚胺相当。线型PPS经加热或化学交联可在290 ℃下使用,在氮气或空气中400 ℃无重量损失,在700 ℃的空气中完全降解,在1000℃的惰性气体中仍有40%的残炭率,耐热性远远超出尼龙(PA),热塑性聚酯(PBT)及聚甲醛(POM)等工程塑料。


聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide,简称PPS)的各种特性。

【大物塑化】聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide,简称PPS)

阻燃性,聚苯硫醚自身具有阻燃性能,不加阻燃剂即可达UL-94-V0级,在火焰上能燃烧,但是不会溅落,离火时自熄,发烟率低于氯化聚合物。

电性能

与其他工程塑料相比,聚苯硫醚介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度和湿度范围内仍能保持良好的绝缘性能。聚苯硫醚耐电弧性好,可与热固性塑料相媲美,常用于电气绝缘材料,其用量可占30%左右。

力学性能

纯聚苯硫醚力学性能不高,尤其是抗冲击强度比较低,以玻璃纤维(GF)增强后,抗冲击强度由27J/m提高到76J/m,拉伸强度由6MPa提高到13.7MPa。聚苯硫醚的弯曲模量可达3.8GPa,无机填料填充改性后可达到12.6GPa,且在载荷下的耐蠕变性好,耐磨性好,还具有一定的自润滑性能,可代替部分金属使用。

尺寸稳定性

聚苯硫醚成型收缩率和线胀系数较小,一般为0.15-0.30%,低可达0.01%。高温环境下吸湿后尺寸几乎不变,吸水率一般只有0.03%左右,在高温、高湿环境下使用时不翘曲、不变型,尺寸稳定性好。


聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide,简称PPS)的耐热性。宝山区环保PPS价格查询

聚苯硫醚主要特点◆耐高温,热稳定性优异热学性能.杨浦区放心PPS咨询问价

【大物塑化】聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide,简称PPS)应用产业:PPS生产工艺

PPS的合成方法有:Genvresse 路线,Macallum 法,对卤苯硫酚金属盐自缩聚,硫化钠法,环状苯硫醚齐聚物(CPS)开环聚合,二(4-卤代苯基)二硫化物自由基聚合反应,二苯基二硫醚的氧化反应,硫磺溶液法等。目前应用于工业化的生产方法主要有几种:硫化钠法

该法又名Phillips法,是生产聚苯硫醚的早方法,由美国Phillips石油公司于1967年开发成功,1973年实现工业化生产。对二氯苯和无水硫化钠在极性溶剂中通过缩合反应制得聚苯硫醚。在工业生产上,溶剂一般采用NMP、HMPA和N-甲基己内酰胺。


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