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【大物塑化】聚苯硫醚（PPS）是如何成型加工的？排气槽

如果PPS树脂的制品有气泡使其特性明显下降，而且由于排气不良导致发生烧焦现象，使制品发生部分变色和表面粗糙，因此为了得到良好的制品必须设有排气槽，其深度为0.015~0.02 mm，宽度为2 mm。

模具温度的控制

生产用的模具，通常采用电热棒式加热器。为防止模具散热，在模具两外侧加装石棉板隔热板。

材料干燥工艺：尽管PPS具有较低的吸水率（0.03%左右)，为了减少喷嘴漏料，出现银丝及气泡，应将其干燥充分，应选用抽湿干燥机，干燥温度为160℃,干燥3~4 h。

PPS(聚苯硫醚 )的其他性能.崇明区认可PPS联系方式

【大物塑化】PPS（聚苯硫醚）掉落在地上会发出金属的声音，其材质也如同金属一样的坚硬，所以它被称作PPS铁料，又叫钢料。材质优异的PPS有耐高温耐腐蚀、机械性能优良的优势，可以替代金属包括不锈钢、铜、铝、合金等，被认为是金属、铜的好的替代品。PPS现在已大范围用于汽车、航空航天、家用电器、机械建筑和化学工业中作各种结构部件、传动部件、绝缘零件、耐腐蚀零件和密封件等。在保证有足够强度和其他性能的条件下，产品重量减轻。徐汇区认可PPS聚苯硫醚（PPS）的应用领域之广。

高分子材料在老化过程中，其外观会发生某些明显的变化，诸如颜色的变化、光泽度变化、发黏、脆化、变硬、粉化、起皮、褶皱、开裂、出现银纹、污渍、斑点等，这些外观的变化均可以作为评价高分子材料老化程度的方法之一。当然，对于不同的高分子材料，这些外观的变化也不尽相同。

对于高分子塑料而言，颜色的变化是其发生老化的为直接的依据。高分子塑料在使用过程中，由于受环境因素的影响，其表面会变黄，黄变程度可以用色差和黄色指数来表征，所以色差和黄色指数是表征高分子塑料老化程度的有效方法之一，如聚苯乙烯塑料，聚乙烯塑料、聚氨酯等等。其中色差和黄色指数可以通过色差仪进行测量。

【大物塑化】聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide,简称PPS)应用产业：PPS生产工艺硫磺溶液法

在175-250 ℃、六甲基磷酰三胺或N-甲基吡咯烷酮为溶剂的条件下，对二氯苯和硫磺在常压下发生缩聚反应生成PPS，反应收率在85%以上。将溶剂六甲基磷酰三胺、工业片碱、助剂、硫磺加入到反应釜中，升温反应，待脱水合格后降温，加入对二氯苯进行缩聚反应，反应进行8-10h后停止反应，回收溶剂，然后对固相物用水进行洗涤。洗涤后的树脂经干燥后造粒得PPS。 该法的优点是采用硫磺做硫源，含量稳定，容易准确配料，所得产品质量较好，溶剂易于回收，三废较少，省去了硫化钠法的脱水步骤，降低了投资和生产成本；不 足之处是技术难度较大，工业生产中硫磺提纯问题不易解决，加上在反应过程中加入了金属、低价金属离子盐类、醛类及有机酸等还原剂及助剂，增加了反应的副产 物。

聚苯硫醚（PPS）是一种重要的原材料，汽车零部件用途是今后PPS应用广的领域.

【大物塑化】聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide,简称PPS)应用产业：涂料

PPS经玻纤、碳纤增强后，机械强度和阻燃性能很高，特殊加工后，可以做抗静电材料和抗高频射线材料。其熔体黏度非常低，流动性良好，十分容易与玻纤润湿接触，因此填充物料容易，用其制备的玻纤或玻纤-无机填料增强的注塑级粒料，具有极高的抗伸性、抗冲击性、抗弯曲及延展性，可用于制作各种特殊用途的建筑材料。除此之外，低相对分子质量的PPS还可以制作特种涂料，用于油井设施、管道、防爆设备、化工装备、船舶等防腐。

目前，PPS的全球产能约15万吨/年左右，供求大致平衡。国内PPS需求约10万吨/年左右，而国内产能远远无法满足，缺口依赖进口。然而作为优异的**材料，国外对其出口限制，因而为满足PPS市场日益增长的需求，急需有能力的企业进驻该领域。

PPS生产工艺：INITZ合成工艺.崇明区认可PPS联系方式

PPS应用在汽车零部件。崇明区认可PPS联系方式

【大物塑化】聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide,简称PPS)耐化学腐蚀性

PPS是由苯撑结构单元组成，具有高的结晶度，经固化交联，具有优异的耐化学腐蚀性能，其耐腐蚀性次于四氟乙烯。PPS能耐除氧化性介质以外的所有无机物质及几乎所有有机溶剂，只有在温度超过190℃时才会有部分溶解于氯代芳香烃溶剂和杂环化合物中。必须注意的是，游离的氟、氯、溴及强氧化性介质(如王水、硝酸、浓硫酸、铬酸、氯磺酸、次氯酸等)将对PPS产生严重腐蚀，原因是在这些介质中，硫原子将受到氧化，硫碳键受到破坏。但是，即使在100℃以上的温度下强碱、磷酸、氢氟酸及甲酸、醋酸等有机酸均不能对PPS产生腐蚀，诸如搪瓷和钛材这样的材料其耐蚀性也不如PPS。

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