东莞双色模模具制造厂家

电火花加工先要制作电极，电极有粗、精之分。精加工电极要求形状符合性好，较好用CNC数控机床加工完成。电极的材质选择上，紫铜电极主要用于一般钢件加工。Cu-W合金电极，综合性能好，特别是加工过程中消耗量明显比紫铜小，配合足量的冲刷液，比较适合难加工材料加工及截面形状复杂件精加工。制作电极时，需要计算电极的间隙量及电极数量，当进行大面积或重电极加工时，工件和电极装夹要牢固，保证具有足够的强度，防止加工松动。进行深台阶加工时，对电极各处的损耗及因排液不畅引起的电弧放电，要予以注意。影响精密模具制造加工结构的因素：确定分型面。东莞双色模模具制造厂家

不同类型的模具着重于锻造模具材料所需的机械性能的特定指标，不只要考虑室温下的机械性能而忽略更重要的实际工作温度的性能指标;避免盲目追求现成的综合高指标。例如，在具有极高的耐冷锻性的难以变形的合金锻件的情况下，当模具上的应力超过锻造模具材料在使用温度下的拉伸强度时，模具将破裂并报废;如果模具的应力超过锻模材料当达到使用温度下的屈服强度时，会引起变形，例如模具塌陷，这会导致锻件超出公差。在这样的条件下，需要选择具有高拉伸强度和高屈服强度的锻模材料。通常，锻造模具材料的拉伸强度应大于要承受的应力的30％。北仑汽车外饰模具制造哪家好支撑腿的安装应通过穿过支撑腿的螺钉固定在模架上，过长的支撑腿可通过转动外螺纹柱固定在模架上。

注塑模具如何保养？要重视模具的表面保养，它直接影响产品的表面质量，重点是防止锈蚀，因此，选用一种适合、优良、专业的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清理残余注塑，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清理模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上专业的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。

如何控制塑料模具制造制品的色差？消除原料树脂、色母的影响：（1）控制原材料是彻底解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响；（2）鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；（3）对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。

注塑模具调试前需要做哪些准备工作：1、足试模要求,作好开车前的准备工作。试模设备应该同将来生产时的机器相一致。这是因为设备的技术参数同试模产品的技术标准有联系,温度的波动、压力的变化幅度、空循环的时间以及机械和液压传动的稳定性等都会影响产品的质量。采用大合模力的设备试模,调换到小合模力的注射机上,成型条件有可能需要改变。2、材料准备。检查所加工的塑料原料的规格、型号、牌号、添加剂、色母料等是否满足要求,对于湿度大的原料应进行干燥处理,确定配比。原则上原料应采用图纸规定的原料,因为模具是根据原料的物理力学性能设计的。也可以用流动性好、易快速固化、热稳定性好的原料。试验模具的结构,使产品各部位、圆角、壁厚、加强筋的分布情况真实地体现出来,可以作为修改注塑模具的参考使用。注塑模具生产选用钢材时需满足：良好的抛光性能。汽车外饰模具制造行价

大多数注塑成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工与钳工修配。东莞双色模模具制造厂家

注塑模具材料的选用有哪些规定?1、良好的尺寸稳定性：在注塑成型时，模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，较好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成模具尺寸的变化。2、受热处理影响小：为了提高硬度和耐磨性，一般对模具要进行热处理，但这种处理应使其尺寸变化比较小。因此，较好采用能切削加工的预硬化钢。3、拋光性能好：塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态，因此要求型腔表面的粗糙度非常小，这样，对型腔表面必须进行表面加工，如拋光、研磨等。所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。东莞双色模模具制造厂家