台州模流分析模具设计公司

双色模具设计的诞生，让其获得了普遍的运用，尤其今年以后，让顾客们对产品的要求也愈来愈高，那今年怎么挑选双色模具设计呢？以的行业信息，小编盘点了两种要点，期望能给老板们帮助。首先一点，实用性是产品行业变化的主要一节，从价格的确定，到双色模具设计的购买，实用性是作为决定性的因素，将来挑选适合的产品，也是更具实用性来进行挑选的。第二，那就是挑选计划。不存在正确的的计划，就无法正确的的了解情况，了解实用性的基准及不同所需。制定计划可以通过我们的所需，行业的价格等等因素来进行挑选，这也算的上，在整个双色模具设计选择，显眼的行业要求的必须。智能模具具有的优势：商品附加值高。台州模流分析模具设计公司

模具设计与制造专业的培养目标是：培养德、智、体、美等方面全部发展，具有良好的职业素质，面向制造行业，从事模具设计、模具设计加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作以及生产管理等工作的高等技术应用性专门人才。体现为制造方面达到模具设计制造的补师水平，设计方面达到助理设计师的水平。模具设计师指从事企业模具设计的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期等方面的工作人员。简单地说就是在一个产品生产出来之前先做出一个模型，而模具设计师就是设计这个模型的人。北仑逆向造型模具设计加工在模具工法和结构设计时，尽量采用左右件共模、双槽或一模双腔的方式进行设计制造。

双色模具设计比单色模具复杂在哪里？1、在设计时，请仔细查看双色模具注塑机的参数数据，如，较大容模厚度、较小容模厚度、顶棍孔距离等。2、出口模的码模位，要在操作侧和非操作侧，不可在天地侧，因为他们产品要全自动。3、分型面的注意事项：后模分型面要将两个产品合并后取得的分型面为后模的；前模分型面要取单个产品的即可，不可取合并后的产品分型面。4、前后法兰的公差为负0.05mm，两法兰间距公差为正负0.02mm，顶棍与顶棍孔的间隙单边为0.1mm，前后模导套导柱的中心距公差为正负0.01，模框四边和深度都要加公差，否则，当后模旋转180度后，因高低不一致而产生批锋；框深公差为负0.02mm。

    所有模具都必须有顶出限位柱，但要置于模具的中心线上。推板上面螺丝间距为螺丝直径的20~30倍。大型模具为了保证顶出平衡，建议采购四个油压缸顶出。大型零件优先进行顶出系统的设计再设计冷却系统。标准件：标准化程度的高低是衡量制造水平高低的重要标志。标准件不但可以提高模具的制造速度，降低模具的制造周期。导柱与导套的配合长度一般取导柱直径的。动、定模配合面接触时，导柱应该插入导套至少25MM。在模具设计过程中能用标准件的时候不用非标件。标准件的采购成本是很低的。制造工艺要求：模仁上面为了方便加工与装配需要造作工艺螺丝孔。形状复杂的模仁在精加工时，先考虑加工底部，需要在模仁四周预留工艺平面50X50MM。滑块长度大于200MM时需要中间追加导向块。顶杆在曲面上时，需要预留长度。模仁上有水路需块穿过凹槽时，需先加工水路，再加工凹槽结构。模仁与滑块镶件尽量取整数。模仁与大型斜顶、滑块时，需要追加基准角。对异形斜顶与滑块时在订料时单边加大。模架上面与模仁上面在没有封胶位的区域需要倒工艺C角。模具的部件与部件之间应连接牢固。

    零件图的视图摆放1：视图采用第三视角画法，按视图关系展开投影面；一般零件用主视，右视，仰视，等角视图。不够表达另增加其它视图。2:主视图摆放在图框的**位置，清晰表达零件特征3：前模板，前模芯，前模镶件的主视图采用BOTTOM视图，并旋转180度4：工字板，水口板和后模所有零件均采用TOP视图5：视图比例以1：1为宜图框的选用A：总装图用A0，或分开打印用A3，大模具可用A3以拼图方式B：模芯，大行位，大镶件用A1或A2，A3。C：一般零件用A3，如:镶件，行位等D：简单零件用A4，如：镶针，耐磨块，逼紧块，小镶件等标注基本规则1：标注尺寸全部以开框时的单边或双边取数，有加逼紧块的模框以单边取数；2：在视图中标出零件**大尺寸3：可钳工，研磨加工的特征尺寸在一个视图中标出位置尺寸或形状尺寸，不规则的成形只能机电，放电，加工的标注**大深度，**外形尺寸，不重复标注4：视图中顶***，司筒孔，水道，螺丝孔较多时，可釆用坐标标注分别，或用不同表格列出座标值5：用表格时，在图纸上必须注明表格座标原点离基准角的位置尺寸X值，Y值6：圆孔和柱位，方形的槽等要画上中心线7：标注的文字颜色，不能与零件线条颜色相同。一般情况下标注的字体颜色设为黄色。在模具工法和结构设计时，大型覆盖件的工法设计尽量采用单动拉延。上海3D建模模具设计加工

后模分型面要将两个产品合并后取得的分型面为后模的。台州模流分析模具设计公司

    模具镶件的作用：1、节省材料。后模的定料是由**高点决定的，如果只是单一的一处形状比较规则的高起时，可以把这一块镶起来，以便定料时，可以定矮点。2、方便加工。在加工的设备之中，速度**慢，精度**差的是EDM，所以有时为了尽量避免EDM加工，会选择作镶件。3、方便排气。特别是一些深的骨位，EDM加工排液不良，成型时排气不良，这时往往需要采取镶件。4、保证精度。磨床是加工精度**高的，有时，为了保证精度，以方便磨床加工为准。5、互换要求。有时客户要求同一个产品如换个标签位之类的，做互换镶件。6、方便省模。有些深的位置，省模相当的不方便，于是做成镶件。7、改模方便。有的位置易磨损或是精度要求太高，出于改模之考虑，做成镶件。8、散热考虑。这个主要是指铍铜镶件。台州模流分析模具设计公司