宁波专业模具设计加工厂

模具设计是为注塑服务的，要考虑综合成本。有些企业只做模具设计，卖模具设计给客户注塑，为了控制模具设计成本而忽略了注塑生产，长久来看这些模具设计厂会被客户抛弃，哪怕你的模具设计价格低，没有品质就是废铁。模具设计同行请记住，模具设计成本是设计出来的。模具设计工程其实就是模具设计的项目管理，如何利用模具设计来降低模具设计成本。上面大概介绍了前期评估ESI、模具设计如何降低模具设计综合成本，我始终认为影响模具设计成本的三大关键因素是：前期产品开模可行性评估ESI、模具设计、模具设计。智能模具具有的优势：技术含量高。宁波专业模具设计加工厂

模具温度对胶件的成型质量、成型效率有着较大的影响。在温度较高的模具里，熔融胶料的流动性较好，有利于胶料充填型腔，获取高质量的胶件外观表面，但会使胶料固化时间变长，顶出时易变形，对结晶性胶料而言，更有利于结晶过程进行，避免存放及使用中胶件尺寸发生变化；在温度较低的模具里，熔融胶料难于充满型腔，导致内应力增加，表面无光泽，产生银纹、熔接痕等缺陷。不同的胶料具有不同的加工工艺性，并且各种胶件的表面要求和结构不同，为了在较有效的时间内生产出符合质量要求的胶件，这就要求模具保持一定的温度，模温越稳定，生产出的胶件在尺寸形状、胶件外观质量等方面的要求就越一致。因此，除了模具制造方面的因素外，模温是控制胶件质量高低的重要因素，模具设计时应充分考虑模具温度的控制方法。宁波产品开发模具设计技术在拆装模具时，要认真仔细，以防损伤摸具。

双色模具设计比单色模具复杂在哪里？1、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。2、边锁必须在模具中心的四边，且前后模对称，否则，当后模旋转180度后，与前模对不上，就不好了。3、如果进胶点间距和注塑机炮嘴间距不同，顶棍孔要做成腰型的，因为注塑机顶棍间距不可调。注意：国产双色注塑机大部分注塑炮嘴不可调。4、三板模的水口较好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可靠。5、运水进出水的方向必须在天地侧，且每一个循环水的进出都必须在同一面上，不可进水在天，出水在地侧，因为后模要旋转180度，要注意模胚大小不可超过注塑机出水槽的高度，否则，无法接运水。

在我国双色模具设计行业中，中高级商品基本完成了由“不能做”到“能做”的晋级与跨过，经济规划完成“由小到大”的迅猛增加。智能模具也在现代科技力量的推动下应运而生。模具是工业生产的根底技术配备，被称为“工业之母”。双色模具设计加工作为国民经济的根底职业，模具触及机械、汽车、化工、轻工、电子、冶金、建材等各个职业，运用规模非常普遍。随着信息技术的不断开展，智能化的概念开端也将逐步的渗透到各行各业以及咱们生活中的方方面面。以智能模具为象征商品之一的高级配备制作业及助力模具公司生产的公司，将有力支撑中国高级配备零件制作等范畴快速开展。与传统模具比较，智能模具具有技术含量高、运用寿命长、商品附加值高、运用规模广、商场空间大等显着优势。一模多腔时，防止大小相差悬殊的制件放一模腔内。

模具设计如何降低模具设计成本：我们分享了怎样通过产品前期介入评估来降低模具设计成本，避免风险。影响模具设计成本的另一大关键因素---模具设计。我一直坚信模具设计成本是设计出来的。再此先分享观念，后续会陆续推出具体方法。模具设计优化了加工工艺，加工成本和风险自然就降低了，减少了产品修改，改模费用少了，试模次数大幅减少，试模可是不小的费用，交期缩短了，品质问题少了，客户满意度自然就高了，且避免了大部分后制程风险，模具设计成本自然就降低了。在模具工法和结构设计时，大型覆盖件的工法设计尽量采用单动拉延。黄岩快速模具设计加工厂

智能模具具有的优势：商品附加值高。宁波专业模具设计加工厂

虽然是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总是以后，进行排除错误性的修模。塑件出现不良现象的种类居多，原因也比较复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交织在一起。在修模前，应当根据塑件出现的不良现象的实际情况，进行细致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。修理模具更应慎重，没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件，就不能再作大的改造和恢复原状。宁波专业模具设计加工厂