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模具设计基本参数
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双色模具设计及加工的要求:1、双色模具的精度要求非常高,加工模具采取的加工方式非常重要。依据成形品形状分割制品部模穴,慢走丝非常常用。所以设计时要要考虑加工方式。2、模具温调回路,模具要控制在均一温度。必须设置树脂流动方向所要的温度差,对于肉厚变化部需有因应对策。成形品离模的瞬间,制品部的模具表面温度要均一。这就要求模具冷却系统要合理。3、双色模具加工的结构。双色模具的结构与普通塑模的结构方案采取是不一样的。普通的塑模的结构设计方案可能会有几种都是可行的,但是双色模具,有的结构可以能会有一定的影响,所以有的双色模具的结构方案可能要求非常苛刻。主要是考虑模具动作对制品的影响。当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时,上下顶出板要装有强制回位机构。北仑2D制图模具设计

设计是源头,设计虽然只占模具成本的10%左右,却决定了整个模具成本的70%-80%,所以,设计人员在设计时一定要详尽地考虑模具结构,考虑提高生产率,如何方便维修。但是,又不能完全依赖于设计,在实际生产中要具体问题且体分析,根据实际状况进行模具调整也是必需的。在生产中模具的维修、保养也是比较重要的。在模具维修时应该多注意细节,找出根本原因,引对其维修。在拆装模具时,要认真仔细,以防损伤摸具。定期的维护、保养可以较大提高模具的寿命。浙江3D建模模具设计生产智能模具具有的优势:技术含量高。

模具设计应注意:开始模具设计时,应多考虑几种方案,衡量每种方案的优缺点,从中主选一种。因为时间与认识上的原因,当时认为合理的设计,经过生产使用实践也一定会有可以改进的地方。在交出方案后,要与车间多沟通,了解加工过程及制造使用中的情况。每套模都应有一个分析检验,总结得失的过程,才能不断提高模具设计水平;设计时多参考过去所设计的类似图纸,吸取其经验与教训;优化模具设计结构。对模具设计的总体要求:合理的模具设计,主要体现在所成的塑料制品的质量(外观质量与尺寸稳定性);加工制造时方便、迅速、简练、5省资金、人力,留有更正、改良余地;使用时安全、可靠、便于维修;在注射成型时有较短的成型周期和较长使用的寿命以及具有合理的模具设计制造工艺等方面。

    容易出错的地方六各类图纸标注详细说明.注解,注释,1:模板,模芯的主视图必须标注基准角2:需要检测的尺寸在旁边加上浮标3:插穿面除详细标注尺寸外,还要用注释指明是插穿面4:零部件的技术要求写在图纸的右下部分,如热处理,釆购要求,加工工艺等要求5:用表格时,在图纸上必须注明表格座标原点位置X=0,Y=0.容易出错的地方,1:漏标,错标三个方向的**大尺寸2:基准角方向漏标,错标3:螺钉孔,顶***,水道,胶位的相互距离很近的地方未标注尖点深度4:非中心对称,标为中心对称,标尺寸时采用单边标数.各类图纸标注说明,前模仁图纸标注,前模仁主要标注内容1:模腔的长宽大小头尺寸,深度的**低尺寸2:行位配合尺寸3:镶针尺寸,穿丝孔,如镶针较多,另出一张图纸4:枕位大小头和深度5:进胶点,形状,如太小另附放大图表示6:运水7:PL面和各个较大平面高度尺寸8:内部镶件和通孔,碰穿面,插穿孔,做剖面标注9:如有斜孔。在设计时,请仔细查看双色模具注塑机的参数数据。

在我国双色模具设计行业中,中高级商品基本完成了由于“不能做”到“能做”的晋级与跨过,经济规划完成“由小到大”的迅猛增加。智能模具也在现代科技力量的推动下应运而生。 模具是工业生产的根底技术配备,被称为“工业之母”。双色模具设计加工作为国民经济的根底职业,模具触及机械、汽车、化工、轻工、电子、冶金、建材等各个职业,运用规模非常普遍。随着信息技术的不断开展,智能化的概念开端也将逐步的渗透到各行各业以及咱们生活中的方方面面。以智能模具为象征商品之一的高级配备制作业及助力模具公司生产的公司,将有力支撑中国高级配备零件制作等范畴快速开展。与传统模具比较,智能模具具有技术含量高、运用寿命长、商品附加值高、运用规模广、商场空间大等显着优势。在设计时尽量采用以前比较成功的模具结构。广东塑胶模具设计厂家

模具工业是无以伦比的"效益放大器"。北仑2D制图模具设计

注塑模具设计的注意法则:一、嵌件。1、在注塑产品中镶入嵌件可增加局部强度、硬度、尺寸精度和设置小螺纹孔(轴),满足各种特殊需求。同时会增加产品成本。2、嵌件一般为铜,也可以是其它金属或塑料件。3、嵌件在嵌入塑料中的部分应设计止转和防拔出结构。如:滚花、孔、折弯、压扁、轴肩等。4、嵌件周围塑料应适当加厚,以防止塑件应力开裂。5、设计嵌件时,应充分考虑其在模具中的定位方式(孔、销、磁性)。二、标识。产品标识一般设置在产品内表面较平坦处,并采用凸起形式,选择法向与开模方向尺可能一致的面处设置标识,可以避免拉伤。北仑2D制图模具设计

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