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注塑模具的普通浇注系统:

       1、主流道:

       主流道是熔料注入模具较早经过的一段流道,其形状、大小直接影响塑料的流动速度和充填时间

       2、分流道:

       分流道分流道是熔料从主流道进入型腔前的过渡部分,其作用是通过流道截面及方向变化,使熔料平稳地转换流同并注入型腔。

       3、浇口:

       浇口是塑料熔体进入型腔的***一道“门”,是连接分流道和型腔的通道,其具有两个功能:***,对即将进入型腔的塑料熔体起到控制作用;第二,当注射压力撤销后,能及时***型腔,防止型腔内尚未冷却的塑料熔体倒流岀型腔。 双色模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲与啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。江苏快速模具设计订做价格

双色模具设计需要注意哪些问题:1、前模的两个形状是不同的,分别成型1种产品。而后模的两个形状完全一样。(注意:如有不一样,要做前模滑块来保证后模一致)2、模具的前模以中心旋转180º后,必须与后模吻合。设计时必须注意这一点。3、在设计时,请仔细查看双色注塑机的参数数据,如,较大容模厚度、较小容模厚度、顶棍孔距离等。4、三板模的水口较好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可靠。5、在设计第二次注塑的型腔时,为了避免型腔插(或擦)伤第1次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度,即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能?浙江开模分析模具设计与制造双色模具设计比单色模具复杂在哪里?模胚导柱、导套必须上下左右对称,前后模对称。

双色模具设计比单色模具复杂在表现在哪里?1、两型腔和型芯的运水布置尽量充分,并且均衡、一样。2、模胚导柱、导套必须上下左右对称,前后模对称。3、模具的前模以中心旋转180o后,必须与后模吻合。设计时必须注意这一点。4、产品间距必须以注塑机炮嘴的间距为准,国外有的双色注塑机的炮嘴间距是可调的,有的不可调,国内的不可调。5、两个单独的顶出系统,顶棍也是两个。后模两个产品相同,顶针都相同,是旋转关系,切不可做成平移关系。

    3D打印的重要性:一设计优化现代工业设计涵盖的内容十分***,小到回形针、圆珠笔,大到飞机,轮船,无不包含着现代工业设计的影子,但是如此众多的产品,其设计方法并不相同。比如日用小家电产品,一方面可以通过计算机直接进行设计,另一方面也可以通过逆向工程技术进行三维测绘获得三维造型数据,得到原始模型的电脑数据后再进一步通过快速模型设备加以复制,就可极大地提高设计效率。二设计讨论在产品设计的过程中,讨论十分重要,可视化是产品设计表达的重要环节,是设计讨论的基石。在设计创意阶段,使用**多的往往是基于图纸的2D表现,然而到了中后期,设计的表现将更加具体,应该采用更为具体直观的手板模型作为讨论的对象。与平面的2D表现相比,手板模型有着无法替代的优势。手板模型可以使产品的细节更加明确,产品的视觉感受更加直观,在协调整个团队的工作方面优势明显。设计人员可以通过直接的握持感受鼠标的使用效果,使鼠标造型的讨论建立在更加真实的基础上,这是平面图纸所无法替代的。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案。

注塑模具的设计原则:1、将扣位装置设计成多个扣位同时共用,使整体的装置不会因为个别扣位的损坏而不能运作,从而增加其使用寿命,再是多考滤加圆角,增加强度。2、下工厂了解加工品工艺,认识每种加工的特点和局限性。3、产品标识一般设置在产品内表面较平坦处,并采用凸起形式,选择法向与开模方向尺可能一致的面处设置标识,可以避免拉伤。4、了解自己设计的模具的试模结果和改模情况,吸取教训。5、在注塑模具产品中镶入嵌件可增加局部强度、硬度、尺寸精度和设置小螺纹孔(轴),满足各种特殊需求。同时会增加产品成本。6、在设计时尽量采用以前比较成功的模具结构。7、设置合理的圆角,还可以改善模具的加工工艺,如型腔可直接用R刀铣加工,而避免低效率的电加工。智能模具具有的优势:商场空间大。上海逆向造型模具设计加工厂

双色模具设计比单色模具复杂在哪里?三板模的水口较好能设计成可以自动脱模动作。江苏快速模具设计订做价格

模具经试验后,若暂不使用,则应该完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等,涂上黄油或其他防锈油或防锈剂,送到保管场所保管。把设计模具开始到模具加工成功,检验合格为止,在此期间所产生的技术资料,例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等,按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。这样做似乎比较麻烦,但是对以后修理模具,设计新的模具都是比较有用处的。台州市黄岩领峰模具设计工作室江苏快速模具设计订做价格

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